WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 9 |

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САРАТОВСКИЙ ...»

-- [ Страница 5 ] --
Солома может использоваться при закладке свежескошенных трав с ма лым содержанием сахара в хранилища траншейного типа. Это касается, конечно, в первую очередь, трав с высоким содержанием белка (люцерна, клевер, эспарцет), которые не поддаются силосованию из-за недостатка са хара. Излишек влаги создает условия для быстрого разложения белка и корм портится. Смысл нашего предложения и состоит в том, чтобы как можно скорее избавиться от этого излишка, т.е. довести влажность до пре дела, при котором гнилостные бактерии не могут развиваться как, из вестно, это влажность 55 %, при которой закладывают сенаж. Кроме того, в соломе имеется, правда незначительное количество до 3 %, сахара, очень нужного для образования молочной кислоты.

Однако, влияет ли качество смешивания соломы с закладываемой тра вой, их физико-механика и соотношение, а также срок закладки на конеч ный результат, бесспорно, является важным и необходимым моментом, ко торый требуется ещё более глубоко изучить, проведя соответствующие ис следования.

Ввиду того, что люцерна и эспарцет являются самыми распространен ными и ценными культурой в зоне Поволжья, да пожалуй, и в целом по стране, но не могут в чистом виде силосоваться при наличии влаги в рас тениях свыше 75 % (это наблюдается в период бутонизации и начала цве тения), они и были приняты нами за объект исследований. Вполне понят но, чтобы предотвратить разложение белка в силосующейся люцерне или подобных ей культурах, необходимо, как можно быстрее довести влаж ность растений до 60–65 %. Отсюда методика проведения эксперимента основывалась на сроке закладки, физико-механике закладываемой смеси и массовом соотношении люцерны и соломы. При этом была предложена следующая технологическая схема (рис.).

Без предварительной обработки солома имеет низкую кормовую цен ность и валовая энергия ее используется на уровне 30–50 %. Необходима дополнительная физическая (измельчение, пропаривание), химическая (из весткование, обработка щелочами или кислотами, консервирование) и биологическая (силосование, дрожжевание) обработка соломы.

С увеличением процента скармливания соломы в рационах и в связи с не обходимостью этого мероприятия следует изыскивать методы более ра циональной обработки соломы, обеспечивающей повышение ее потребления и использования в организме животных. Это должно происходить при соот ветствующем расширении производства витаминов, аминокислот, замените лей протеина, минеральных солей для повышения питательности рационов.

Силосование соломы – перспективный способ ее использования.

А.С. Емельянов (1973) рекомендует силосованную солому использовать как корм, позволяющий создавать страховые фонды на случай недостатка кормов. Засилосованная солома может храниться несколько лет.

Солому, силосуемую в чистом виде, очень тщательно утрамбовывают для вытеснения воздуха и после силосования сверху укрывают плотным слоем земли, а еще лучше глины. Для усиления активности микроорганиз мов на 1 т силосуемой соломы рекомендуется вносить 100–200 л молочной сыворотки, 4–6 кг мочевины и 4 кг поваренной соли. В зависимости от влажности соломы добавки растворяют в 50 или 100 л воды. Влажность силосуемой соломы 50–65 %.

По данным А.С. Емельянова, в 1 кг силоса, приготовленного из ячмен ной и овсяной соломы, содержалось 575 г воды и 40,9 г сырого протеина, а его питательность равнялась 0,35 корм. ед.

Хорошие результаты получаются при силосовании соломы с тыквой, арбузом, кабачком, корнеплодами и их ботвой, а также с зеленой травой. В этом случае солома, частично размягчаясь в процессе силосования, погло щает клеточный сок из влажных кормов, предупреждает потерю питатель ных веществ, улучшаются ее вкусовые свойства.

При силосовании на дно траншеи укладывают слой соломы толщиной 30–40 см и плотно утрамбовывают, затем послойно с соломой вносят до полняющий вид корма;

лучшим соотношением является 1 часть соломы и 3 части другого вида корма ЦГ.

Б. Пиатковский и др. (1974) рекомендуют смешанное силосование со ломы с кукурузой в соотношении по сухому веществу 34:66. Для силосова ния во избежание утечки силосного сока используется предварительно из мельченная и обработанная солома, загружаемая в емкости тонкими слоя ми при бесперебойной подаче зеленой массы. Корм, подготовленный та ким способом, не нуждается в дополнительной обработке при скармлива нии животным.

Горьковским сельскохозяйственным институтом предложен способ сило сования соломы с бактериальной закваской, обеспечивающей начальный гидролиз целлюлозы. При этом измельченную солому укладывают в тран шею, одновременно увлажняя подсоленной водой (1,5 г/л), дополнительно на каждую тонну вносят ржаную муку тонкого помола (30 кг), жидкую бактери альную закваску (2 л) и молочную сыворотку (20 л). Солому тщательно ут рамбовывают, чтобы не допустить ее разогревания свыше 40 °С. Через 3– недели корм можно скармливать. При силосовании питательные свойства со ломы практически не повышаются, но поедаемость практически на 100 %.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Мухин В.А., Уланов И.А. Закладка сенажа из трав естественной влажности с соло мой. Научно-тематический сборник. Ч. 1 «Интенсификация – главное направление даль нейшего развития сельского хозяйства». – Саратов: НТО с.х., изд. СГУ. – 1976. – С. 75–76.

2. Мухин В.А., Рыбалко А.Г. Ресурсосбережение при совершенствовании техноло гий и технологических средств в кормопроизводстве. – Саратов: СГАУ им. Н.И. Вави лова. – 2004. – С. 235.





3. Степанова М.В., Романов А.С., Мухин В.А., Степанов В.В. Многофункциональный измельчитель-смеситель. Патент на полезную модель №94407 РФ опубл. 27.05.2010.

УДК 636.084.7. В.М. Нисифоров, А.М. Марадудин Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ОБОСНОВАНИЕ ЧАСТОТЫ КОЛЕБАНИЙ В ПАТРУБКАХ

ПРИ СТАТИЧЕСКИ НЕУСТОЙЧИВОМ СВОДООБРАЗОВАНИИ

Известно, что при заполнении объемных дозаторов кормом с примене нием вибрации одновременно позволяет:

• обеспечить и увеличить подачу кормового продукта через выгрузной патрубок ограниченных размеров под действием сил тяжести путем сни жения коэффициентов внутреннего и внешнего трения в результате «ожи жения»;

• разрушить внутренние связи между частицами корма, обеспечив большую их подвижность и, тем самым, высокий коэффициент заполнения дозаторов, а, следовательно, и точность выдаваемых доз кормов;

• упростить питающее устройство и повысить его надежность, сосре доточив динамическую нагрузку на рабочем элементе вибропитателя, ис ключив передачу вибрации на остальные узлы кормораздатчика.

Такой кормораздатчик [1] был разработан и испытан в СГАУ.

Анализ схемы истечения материала из бункеров и выдвинутая выше гипо теза позволили сделать предположение о целесообразности применения виб рации в частности при заполнении объёмных дозаторов и при статически не устойчивом сводообразовании. Это связано в первую очередь с тем, что за полнение дозаторов осуществляется периодически в течение короткого про межутка времени tз =1,5…3 с (рис.), когда согласно исследованиям, процесс истечения является неустановившемся и может отрицательным образом ска заться на качественных показателях раздатчика. При вибрации условия по ступления кормового продукта в дозаторы должны улучшиться, так как при этом снижается сопротивление сдвигу при данной статической нагрузке (собственная масса среды, масса слоя «пригрузки») равносильно увеличению давления при отсутствии вибрации, когда возросшие касательные силы на рушают равновесие и сыпучий материал приходит в движение.

Как было отмечено выше, при истечении кормового продукта из бунке ров возникает пульсация потока. При этом частота пульса в Гц может быть найдена по формуле где Qv – объёмная подача материала из бункера,м3/с;

Vd – объём сыпучего, находящийся ниже сечения ас (см. рис.), м3;

Vе – объём сыпучего материала в подсводном пространстве, м3.

Схема для определения частоты колебаний патрубка кормораздатчика при статически неустойчивом сводообразовании где D – внутренний диаметр патрубка, м;

hср – средняя высота патрубка, м;

hэкв – высота расположения так называемого эквивалентного неустойчи вого свода, устойчивость которого равна средней устойчивости всех слу чайно образующихся неустойчивых сводов, м.

По многочисленным экспериментальным исследованиям, проведённым В.А. Богомягких [2] Принимая во внимание, что теоретические кривые оси сводов, получен ные различными авторами настолько близко расположены друг к другу, что при сравнительно небольших размерах свода, измеряемых сантимет рами, разницу между ними установить невозможно, объём подсводного пространства можно определить как [3] где y = f ( x ) – уравнение кривой оси свода;

fсв – стрела свода, м.

Если с целью упрощения расчётов принять, что криволинейная ось сво да описывается параболой Тогда, учитывая выражения (1), (2), (6), нижний предел частоты вибра ции при статически неустойчивом сводообразовании в патрубке в данном случае можно определить как удвоенную частоту пульсов по формуле В противном случае импульс может приходиться на момент истечения, а не на период существования свода.

В общем случае Величины объёмной подачи Qv и стрелы свода fсв определяется по одной из многочисленных известных формул, при этом для рассматриваемого слу чая (D=0.2 м) fсв в зависимости от физико-механических свойств кормового материала находится в пределах 0,05…0,07 м. Для более точного определе ния величину Qv рекомендуется определять экспериментально, так как все известные формулы по определению Qv дают довольно различный результат.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. А.с.1242077 СССР, МКИ А 01 К 5/02. Кормораздатчик/ В.М. Нисифоров – № 3830193/30-15;

заявл. 21.12.84;

опубл.07.07.86. Бюл. № 25. – 3с.;

ил.

2. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. – Ростов.:

Издательство Ростовского университета. – 1973. – 152 с.

3. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. – М.: Наука. – 1975. – 871 с.

УДК 631. В.В. Новиков1, Н.А. Харыбина, Л.В. Иноземцева Самарская государственная сельскохозяйственная академия, г. Самара Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ОБОСНОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ФОРМЫ НАПРАВИТЕЛЯ

ПРЕСС-ЭКСТРУДЕРА

Анализ конструкций пресс-экструдеров позволяет разделить шнековую часть приема на следующие участки: подача исходного сырья, зона сжатия и зона гомогенизации [1].

Исходный продукт шнековым дозатором (рис. 1) подается с производи тельностью Qд в зону подачи. В зоне подачи с учетом конструктивных особенностей данного участка шнековой части пресса осуществляется за хват сырья, его подпрессовка и подача Qп в зону сжатия. Производитель ность в зоне сжатия составит Qс, а в зоне гомогенизации Qг.

Рис. 1. Технологическая схема пресс-экструдера для обработки трудносыпучих 1 – подпрессовывающий пружинный шнек;

2 – корпус;

3 – вал шнекового пресса;

4 – направитель;

5 – шнек пресса;

6 – коническая головка;

7 – термопара;

8 – кор мовой канал;

9 – изнашиваемое компрессионное кольцо;

10 – загрузочная горло вина;

11 – греющая шайба;

12 – фильера с регулировочной рукояткой;

13 – корпус Для обеспечения стабильного протекания технологического процесса необходимо выполнение равенства массовых расходов на различных уча стках шнековой части пресс-экструдера, т.е.:

В зоне подачи с целью увеличения производительности пресс экструдера необходима подпрессовка исходного сырья. Особенно эффек тивна подпрессовка для материала с малой объемной массой.

Выбор оптимальной формы направителя в зоне подачи (рис. 1) пред ставляет собой достаточно сложную задачу, т.к. зависит от многих факто ров: физико-механических свойств смеси, скорости вращения шнека, кон структивных особенностей шнека и т.д.

Распределение сил, влияющих на динамику процессов в загрузочной зоне пресс-экструдера, в зависимости от этого будет различным.

Не учитывая силы, мало влияющие на продвижение смеси в зону прес сования, можно выделить три основные конфигурации поверхности напра вителя: выпуклую, коническую и вогнутую (рис. 2).

Рис. 2. Основные конфигурации поверхности направителя:

Рассмотрим эти случаи более подробно с указанием действующих сил (рис. 3).

Из рисунка видно, что по мере продвижения смеси в первом случае вер тикальное давление возрастает, а радиальное уменьшается, из чего следу ет, что к моменту входа смеси в зоне прессования разница между давлени ем в данной зоне цилиндра пресс-экструдера увеличивается.

Во втором случае эта разница практически не меняется (на основании векторного анализа), а в третьем случае – уменьшается.

Таким образом, с точки зрения стабильности процесса, наиболее пред почтительным является третий случай, т.е. когда поверхность направителя выпуклая. Это дает следующие преимущества:

• нарастание давления в срединной зоне, позволяющее получать более плотную смесь практически одинаковую плотность по сечению на выходе;

• скатывающая сила (вследствие разложения сил) будет увеличивать ся, а это способствует более легкому продвижению смеси из зоны загрузки в зону сжатия.

Рассмотрим более подробно геометрические характеристики поверхно сти направителя в осевом сечении (рис. 4). Здесь следует сказать, что кон фигурация внутреннего контура должна быть разделена на две части:

входную и выходную, так как они выполняют разные функции и подвер жены действию различных сил.

При выборе третьего варианта внутренней формы направителя, выходная часть принимается выпуклой, а входная – вогнутой. Вогнутость при одинако вых радиусах внутренней стенки корпуса и направителя, позволяет смеси с наименьшим сопротивлением, не задерживаясь на стыках, перемещаться из корпуса в направитель. Однако переход от вогнутости к выпуклости должен тоже происходить плавно, т.е. они должны плавно сопрягаться.

Таким образом для нахождения оптимальных параметров кривых вве дем следующие ограничения:

• касательная к контуру направителя в выходном срезе должна быть параллельна оси, для формирования формы экструдата;

• касательная во входном срезе к контуру также должна быть парал лельна оси шнека;

• участок сопряжения равен нулю;

• в связи с тем, что для разных режимов работы с разными смесями, оптимальной формы направителя быть не может, принимаем кривизну обеих частей постоянной (при двух радиусах кривизны).

Из конструктивных соображений, с учетом динамики процесса, прини маем угол наклона касательной к точке сопряжения относительно линии выхода среза равным 45°. Но из этого следует, что угол наклона нормали относительно линий тоже равен 45°. Таким образом, центры кривизны бу дут находиться на линии среза.

Из рисунка:

Тогда Составим выражение для R:

Отсюда следует, что Преобразовав выражение (3), получаем:

Тогда выражение (5) примет вид:

Отсюда следует:

УДК 631.15:338. А.А. Овчинников, В.Ф. Дмитриев Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ИННОВАЦИОННОЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В СВИНОВОДСТВЕ

В настоящее время на отечественном и зарубежном рынках вырос спрос на свинину. Её производство по стране в 2009 г. составило около 2 млн т, а потребность превысила 2,75 млн т. Разность между производством и по треблением 0,75 млн т покрывалось за счёт импорта, часто низкого качест ва. Потребность Россиян в свинине на душу населения в 2 раза меньше чем в развитых странах Запада. Достичь этого уровня по потребности свинины Россиянами возможно путём собственного производства.

Для достижения этой цели в Саратовской области удалось преодолеть опасное проявление кризиса и стабилизировать производство сельскохо зяйственной продукции [1]. Однако объёмы их производства по некото рым видам пока не достигли уровня дореформенного периода.

Совремённые проблемы сельскохозяйственного производства сопровож даются высокой энергоёмкостью продукции, которая в 5 раз выше, материа лоёмкость в 4 раза больше, а производительность в 5–10 раз меньше чем в США, что делает конечный продукт неконкурентоспособным на рынке.

Такое состояние АПК России, в том числе и Саратовской области по животноводству объясняется следующими причинами:

• отсутствие чётко поставленной цели развития АПК России;

• отсутствие методических подходов в формировании целевых про грамм и их адаптации к конкретным условиям Саратовской области.

Животноводство, особенно свиноводство, тесно увязано с оптимизацией биотехнологических процессов функционирования всех элементов экосисте мы – свиноферма, включающей: оператора, машину, производственную сре ду, корма, животное и продукт (О-М-С-К-Ж-П). Начавшаяся интенсификация производственных процессов привела к вытеснению свинарников простей шего типа, с большими затратами труда и низкими уровнями их механизации и автоматизации, которые в комплексе не позволяли производить востребо ванный по качеству продукт, способный конкурировать с западным.

Цель научно исследовательской работы является разработка альтерна тивных биотехнологических, ресурсосберегающих процессов на свино фермах, обеспечивающих потребителя востребованным по качеству про дуктом, способным конкурировать с импортным.

Объектом исследования выбраны производственные процессы и поме щения, в которых они протекают.

Предмет исследования – средства подготовки и раздачи кормов в поме щениях, на выгульных дворах и других местах, где находятся свиньи не зависимо от категории хозяйства и численности поголовья.

Поставленная цель работы чётко указывает – создать производство кон курентоспособной свинины по цене, по формированию качества путём на копления здоровой энергии роста и развития при хорошей сопротивляемо сти организма свиней различным заболеваниям.

Методический подход к достижению поставленной цели указывает ре сурсосберегающие пути: строительство дешевых свинарников;

производ ство и использование физиологически легкоусвояемых и дешевых кормов;

расширение функциональных возможностей технических средств, обеспе чивающих благоприятное воздействие на формирование здоровья, крепкой конституции животного с закалённым организмом и защитой окружающей среды, а так же создание комфортных условий труда оператору.

Наиболее известные и проверенные приёмы по снижению затрат на единицу продукции выражены в виде операционных задач:

• сооружение ресурсосберегающих, быстровозводимых свинарников;

• поддержание оптимального микроклимата за счёт ферментации на воза и биологического тепла животных, а также комфортных условий про дуцирования животных;

• производство дешёвых кормов, для данного хозяйства, благоприятно воздействующих на качество конечного продукта;

• разработка машин и оборудования нового поколения;

• создание комфортных условий труда с привлекательной оплатой операторов.

Первую и вторую задачу следует, как и все остальные, решать ком плексно без отрыва одой от другой, путём строительства не отапливаемых помещений, имеющих типовой или ангарный вид, выполненных из совре мённых или местных строительных материалов с максимальным использо ванием биологического тепла выделяемого животными.

На поддержание микроклимата в типовых свинарниках затрачивается от 40 до 75 % среднегодовой потребности энергии. Поэтому для сбережения биологического тепла и рациональности использования производственных площадей рекомендуется в таких свинарниках или свинарниках с плёночным покрытием монтировать двухярусные батареи, в которых будут содержаться поросята от отьёма до достижения массы 45–70 кг. Далее, по инновационным технологиям, ведётся откорм в групповых станках по 25–30 голов в каждом.

Помещения из облегчённых конструкций имеют достаточную техноло гическую ширину, равную 9–11,6 м и высоту 3,5–6 м с длиной, необходи мой для размещения имеющего поголовья в пределах 250–300 свиней.

В не отапливаемых помещениях, в средине здания, поддерживается температура на 5–100С выше температуры внешней среды.

Необходимым условием технологии содержания свиней в таких поме щениях является создание глубокой соломенной подстилки, которая путём ферментации создаёт дополнительный поток тепла. В некоторых хозяйст вах, в станки для содержания свиней, закладывают солому слоем до 1 м высотой, которая хорошо сохраняет тепло, и свиньи в ней дольше отдыха ют, ощущая себя в естественной среде. При этом, как и их предки, они по едают часть соломы, которая так же укрепляет их организм.

Третью задачу – производство дешёвых кормов можно решить следую щими путями:

• вовлечение в производство ныне необрабатываемых сельскохозяйст венных угодий, которые позволят получить продукцию не только для Росси ян, но и на экспорт. Однако следует помнить, что эти угодья стали пустую щими потому, что слишком дорогая получалась продукция животноводства в результате дополнительных затрат на её нерациональную подготовку и по следующие энергоёмкие технологии и средства содержания свиней.

• производство дешёвых для данного хозяйства, благоприятно воздей ствующих на качество конечного продукта кормов.

Для Саратовской области эту задачу можно решить за счёт посева сахар ной свёклы, которая даёт более 30 ц корм. ед. с гектара, уступая только зелё ной кукурузе, убираемой на силос. (Силос – кислый корм, ограничивающий качество конечного продукта). При этом свёкла хорошо поедается без остат ка животными, обладает молокогонным свойством и благоприятно воздейст вует на востребованное потребителем качество конечного продукта.

• в кормовом рационе свиней, на раннем периоде их развития, необхо димо предусматривать подготовку и скармливание современных стартер ных кормов, которые резко сокращают сроки откорма свиней и соответст венно увеличивают количество оборотов станкоместа;

• скармливание влажных смесей один из резервов хорошей окупаемо сти кормов, Использовать их в зимнее время, в таких помещениях пробле матично, так как в облегчённых свинарниках отсутствуют въездные там буры соответствующих параметров, поэтому температура в конце и начале свинарника ниже средней. Применяемые утеплители в виде тюков соломы являются приманкой для свиноматок и они стремятся перед опоросом сде лать себе там логово. Наблюдается это с первых дней перевода их с груп пового содержания в помещения для опороса, с наличием в них специаль ных домиков. Свиноматки в течение 10–14 дней до опороса выбирают себе индивидуальный домик, имеющий размер 2,76 х 1,68 м и обеспечивающий свободный вход и выход.

Кормление поросят производится из специальных кормушек, которыми они начинают пользоваться с 3–5 дня жизни, а в возрасте 7–12 дней они начинают выходить из домиков и знакомиться с внешней средой и порося тами из другого домика. Это положительно влияет на дальнейшее, после месяцев, объединение нескольких гнёзд. Поросятам выдают стартерные корма, которые так же понижают их агрессивность, Масса поросят, за месяца роста изменяется от 14 до 22 кг и достигает мировых показателей.

Достоинство стартерных комбикормов состоит в том, что они сокраща ют время откорма свиней с 264 до 222 дней, набирая рекомендованную концепцией [2] массу – 110–113 кг. Однако часть фермеров, стремясь удовлетворить запросы рынка, считают свиней с такой массой сальными и нежелательными для производства, поэтому стремятся получить массу свиней в пределах 97 кг, сокращая этим сроки откорма и компенсируя со ответствующей выручкой вложенные средств.

Через 35 дней (есть опыты и более раннего) после опороса свиноматок пе реводят в цех воспроизводства и весь технологический цикл повторяется.

Четвёртая задача – разработка и внедрение техники и оборудования но вого поколения.

Комплексный подход к достижению поставленной цели ставит перед машинами задачу выступать посредниками между оператором и животны ми, животным и кормами, животным и средой, животным и продуктом, продуктом и оператором. Причём отдавать, предпочтение какому-либо од ному элементу в БТС в ущерб другому не допускается.

Оператор задаёт научно обоснованную программу выполнения техноло гических операций по производству, подготовке кормов и их раздаче пер сонально адресату, сбору продукции и оплаты её кормом для животного, уходу за животным и т.п. С другой стороны, животное через технологиче ское средство информирует оператора о потребности в кормах, воде, воз духе, его концентрации, произведённом качестве и массе продукции, био логическом состоянии и комфортности продуцирования в соответствии с воздействиями уровня технологических процессов.

Многие технические средства на современных фермах используются в течение смены нерационально мало, так:

• стационарные кормораздатчики работают 15–30 мин.;

• ограниченно мобильные раздатчики на рельсовом пути используют ся не более 30–50 мин.;

• стационарные кормушки занимаю 0,05–0,15 площади пола станка и создают микробную и механическую загрязненность среды, затрудняют уборку помещения и создают трудности по их мойке и дезинфекции;

• неравномерность выдачи корма по отдельным животным в стаде со ставляет ± 10–15 %. Процент не съеденного корма отдельными животными практически не учитывается, а нормирование кормов обезличено, это при водит к тому, что часть животных не поедает весь корм и его остатки за гнивают в кормушке, в то время другая часть животных голодает и только третья часть испытывает комфортное удовлетворение в сытости.

Аналогично работают и другие технические средства, не рационально перекладывая свою стоимость на конечный продукт, делая его неконку рентоспособным при дискомфортных условиях труда и продуцирования животных.

Сказанное относится к крупным сельскохозяйственным предприятиям, которые производят более 52 % валового производства зерна и 20 % про дукции животноводства. В тоже время они являются основной базой вне дрения новых технологий и реализации инвестиционных проектов в жи вотноводство.

Наряду с ними мелкие фермерские хозяйства имеют малочисленное раз ных видов и возрастов поголовье животных и птиц, включая: 2–10 коров, 10– 40 свиней, 10–50 овец, 20–300 кур и т.п. Они применяют примитивный со став рациона и практически все технологические операции выполняют вруч ную, с ненормированным трудом, без выходных и отпусков. Последнее не принимает молодое поколение и фермы сливаются или закрываются.

Мелкие фермы имеют право на существование, но их успех находится в тесном контакте с крупными лидерами, которые поставляют им высоко продуктивный скот, качественные корма и желательно с выполнением час ти трудоёмких операций специально созданной роботизированной техни кой. Такой, методический подход, к решению проблемы производства конкурентоспособного продукта реален и он заинтересует молодежь, так как появляется возможность нормированной оплаты достойного труда за обслуживание животных и управление инновационной автоматизирован ной техникой независимо от уклада хозяйства.

Технической основой или связующим модулем между лидером и мел кими хозяйствующими субъектами может выступать (рис. 1) патентован ный мобильный раздатчик с поадресной выдачей порций корма, одновре мённо выступающий временной кормушкой, учётчиком поедаемости, сборщиком остатков, транспортёром их до места утилизации и собствен ной очистки, и дезинфекции, а также носителем индивидуальной инфор мации по каждому животному.

1 – транспортное средство;

2 – шасси;

3 – карманы-кормушки;

4 – кормонесу щая лента;

5 – кормушка у станка;

6 – поддерживающая плита;

7 – стояк для фиксации конца ленты;

8 – дозатор;

9 – бункер – накопитель кормов;

10 – компьютер;

11 – кормовой проход, 12 – конечные выключатели;

Работа кормораздатчика.

В соответствии с принятой технологией кормления животных на ком плексе у лидера или мелком частном хозяйстве, заключившим договор на обслуживание имеющегося у него поголовья, на компьютере 10 составля ют рацион и устанавливают режим работы кормораздатчика. На шасси транспортного средства 1 устанавливают барабан с намотанной на нём, вымытой и продезинфицированной кормонесущей лентой 4 с эластичными карманами-кормушками 3. Причём каждая кормушка или две–три рассчи таны на обслуживание одного животного в пределах фронта кормления в её персональном станке (стойле).

В бункере-накопителе 9 заслонкой перекрывается выгрузное отверстие и, согласно технологии кормления половозрастной группы животных, куда будет доставлен раздатчик, загружается специальная кормосмесь.

Между поддерживающей плитой–чашей электронных весов дозатора 8 и выгрузным отверстием бункера 9 протягивают конец кормонесущей ленты 4. Бункер–накопитель 9, выполненный в виде – многосекционной ёмкости и может загружаться параллельно соответствующими кормовыми компонен тами для свиноматки, поросят, телят, ягнят и др. животных. После чего кормораздатчик 9 доставляется в кормовой проход 11 животноводческого помещения, на кормовую площадку, на пастбище и т.п., где закрепляют ко нец кормонесущей ленты с карманами-кормушками к стойке 7, имеющей конечный выключатель 12, открывают заслонку выгрузного отверстия в бункере 9 и начинают движение транспортного средства 1 вдоль фронта кормления. Расстилают ленту с карманами-кормушками по кормовому про ходу 11. Раздатчик, проезжая вдоль стоила, принимает от персонального датчика конкретного животного импульс. После чего компьютер 10, с по мощью поддерживающей плиты 6, выполняющей функции дозатора 8, в ви де лотка электронных весов, заставляет сжать карман-кормушку 3 до тре буемого объёма. Кормонесущая лента 4 протягивается под низом многосек ционной ёмкости 9. При этом происходит заполнение соответствующими кормами и объёмами карманов-кормушки, которые расстилаются перед жи вотными у станка. Далее происходит кормление животных из соответст вующих карманов-кормушек. После окончания кормления ленту кормораз датчика сворачивают на барабан с фиксированным объёмом оставшегося корма в карманах-кормушках, и доставляет в кормоцех, где все карманы по очередно выворачивают наизнанку, учитывают остаток корма, после чего вводят поправку в последующее дозирование через компьютер. Карманы кормушки моют, дезинфицируют и кормораздатчик вновь готов к работе.

Кормораздатчик может иметь исполнение мобильное с приводом от мо бильного средства или стационарное с приводом от стационарного приво да тогда в конце кормового прохода предусмотрена установка злектропри вода вместо стояка 7 и конечного выключателя 12.

Кормораздатчик имеет все положительные свойства мобильного и ста ционарного раздатчиков и исключает их отрицательные свойства, что по зволяет мобильному кормораздатчику доставлять на место кормления и размещать в кормовом проходе временную кормушку, очищенную и про дезинфицированную, подводить её кормонесущую ленту под дозатор, за полнять карманы-кормушки именными порциями, задаваемыми лотком дозатора через компьютер по сигналу от персонального датчика и подво дить их в станок персональному адресату или группе животных с одинако выми продуктивными показателями, причем каждое животное будет по едать корм на расстоянии, разделенном сплошной лентой, что исключает смешивание порций, а также стрессирование животных и передачу инфек ции через кормушку. Полный объём кармана-кормушки равен кратному объёму максимальной зоотехнически обоснованной разовой норме рацио на. При норме выдачи корма большего объема, чем объем кармана кормушки заполнение ведется в два, три и т.д. кармана. При ширине стан ка больше длины фронта кормления животных часть карманов остается не заполненными. Для каждого станка заполнение карманов-кормушки может выполняться слева, справа или по средине с учетом принятой технологии производства. Такие раздатчики могут обслуживать как крупные, так и мелкие фермы с разным видом и массой животных. Причём корма готовят высококвалифицированные специалисты, оснащённые современными тех ническими и контрольно-измерительными приборами. Для малых хозяйств такое сотрудничество выгодно и оно им гарантирует надёжную прибыль с чётко отработанной организацией труда, а при определённой заинтересо ванности и с гарантией приёма конечного продукта.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008–2012 гг.: государственная программа// СПС «Гарант».

2. Концепция развития механизации и автоматизации процессов в животноводстве на период до 2015 г. – М.: ГНУ. – 2003.

3. Овчинников А.А., Дмитриев В.Ф, Овчинников А.А. Кормораздатчик. Патент на по лезную модель. RU. 71057 U1. Зарегистрирован 27. 02. 2008. Бюл. № 6.

УДК 631.15. А.А. Овчинников, Т.А. Лапшина Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ОБУЧЕНИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ АПК

Саратовская область производит более 20 % валового продукта в сель скохозяйственном секторе и около 30 % населения живут в селе.

Саратовская область всегда обеспечивала свои потребности в продук ции животноводства и растениеводства, а также поставляла её в значи тельных объёмах в столицу и некоторые северные регионы страны.

Разразившийся кризис поставил Саратовскую область, как и большин ство регионов России, в продовольственную зависимость от западной про дукции.

Допущенные ошибки в работе АПК вызваны следующими причинами:

• недостаточными знаниями профессиональных обязанностей;

• отсутствием надлежащего оборудования;

• недостаточным вниманием к порученному делу;

• корыстным умыслом исполнителей.

Выход из этого положения связан с устранением причин ошибок и включает совокупность мероприятий, направленных на ликвидацию всех действительных и потенциальных причин производства неконкурентного мяса, молока, яиц, шерсти, зерна и др. продукции АПК. На этом этапе осуществляются наиболее конструктивные меры руководства по ознаком лению с истинным состоянием качества производства и продукции расте ниеводства и животноводства. Поэтому на данном этапе особо сильное влияние на ход всех мероприятий оказывает воспитание сознательного от ношения человека к качеству. Во многом это зависит от понимания руко водителей всех рангов, какие конкретные задачи они ставят или будут ста вить перед подготовленными специалистами управленческого звена АПК.

Саратовский государственный аграрный университет, будучи крупней шим университетом страны, является научным центром аграрного сектора и кузницей кадров для села. Поэтому он оказывает соответствующее влия ние на решение этой насущной проблемы.

Сложно сегодня в России учить конкурентоспособного специалиста для села, так как он вокруг видит разрушенные фермы и комплексы и прими тивные крестьянские хозяйства, на которых все технологические операции выполняются вручную, в дискомфортных условиях, без всякой научной основы. Всё это гасит интерес у специалиста для работы на селе.

Есть в области фермы и комплексы с передовыми технологиями, не ус тупающими западным и являющиеся аналогами комплексов 1970–1990 гг., но доступ на них ограничен даже для экскурсий. При этом с больших и малых трибун слышим, что КФХ насытят рынок продукцией.

В тоже время ведущие ученые и практики утверждают, что только средние и крупные фермы и комплексы могут выступать центрами и лиде рами инновационных технологий и обеспечивать высококачественными семенами и породным скотом себя и мелкие хозяйства.

Как и на какой основе учить специалиста, который сможет производить конкурентоспособный, а не подражаемый по качеству западному, отечест венный сельскохозяйственный продукт.

С древних времён известно, что обучаемый не сосуд, который необхо димо заполнить до краёв, а факел, который следует зажечь, чтоб он изда вал столько тепла и света, сколько требует сложившаяся ситуация. Для этого с первых дней обучения студенту следует давать инновационные идеи, получаемые от специалистов разного профиля с обязательным обсу ждением проблемы. Будущий специалист должен научиться анализировать существующее состояние конкретного предприятия, сравнивать качество и количество полученной продукции, полученной в благоприятных и крити ческих, местных погодных и социально экономических условиях. Для это го в системе обучения следует отказаться от традиционного «проходного балла» и живучей концепции «человеку свойственно ошибаться».

Администрации ВУЗа, как и любому другому предприятию, в первую очередь, следует отказаться от приемлемого качества обучения, коэффици ента надёжности созданной машины или выпускаемого в работу агрегата, а также уровня поблажек в виде недоделок, т.е. брака типа: «если у тебя бу дет в зачётке более 75 % отличных оценок, то…», «если у тебя не будет троек, то…», «да и вообще, вы имеете право пересдать экзамен». Как вид но существующие стандарты обучения не ожидают от студента совершен ства. Поэтому зоотехник на свиноферме получает суточные привесы по 200 г вместо 1000 г и получает одинаковую зарплату со всеми специали стами. Студент, пропускает 30 % всех аудиторных занятий, без проблем переходит в следующий курс. Поэтому не стоит удивляться, что молодой специалист, никогда не стремится к совершенству в выполнении профиль ной работы и с лёгкостью переходит в другую сферу деятельности, где ошибки можно совершать в еще большей мере и безнаказано.

Чтобы изжить этот брак (обучения) производства, нужно поставить уча щегося или специалиста в такие условия, в которых он заинтересован и убе дить его, что он может и должен делать работу с обеспечением 100 % качест ва. При этом можно спросить может ли он мириться с тем, что кассир оши бочно недодаст ему 1000 руб. зарплаты, официант в ресторане ошибочно принесёт гарнир без бифштекса, или стоматолог ошибочно вырвет здоровый зуб вместо больного и не забудет взять деньги за «качественные» услуги.

Руководители предприятий, участков и т.п. групп не видели существен ного фактора, что студенты, рабочие, служащие и др. исполнители сами являются важнейшим источником качества, определяющего конкуренто способность каждого составляющего и целого продукта.

Специалисты среднего и высшего управленческого звена требуют под чинения индивидуального мастерства общим задачам производства (дать молоко по СН, т.е. обязательно очищать, нормализовать, пастеризовать, охлаждать …, а ученикам и студентам сдавать экзамен по ЕГЭ, т.е. отве чать на правильно поставленные вопросы… «У кого есть крылья, но Он, Она, Оно, Они не летают?»), что свело до минимума эталоны мастерства и индивидуального подхода к решению поставленной задачи.

Обучать специалиста нужно так, чтобы у него и его подчинённых поя вилось желание в необходимости постоянного, сознательного стремления выполнять порученную работу со 100 % качеством с первого раза, в ука занные технологией сроки, которые требует Потребитель.

Данный подход особенно актуален на участке борьбы за продовольст венный рынок – основу здоровья населения и экономической независимо сти России. Успех, которого определяется во взаимоотношениях между учителем и учеником, между руководителем, служащими и рабочими.

Сказанное можно представить в виде многофункциональной формали зованной модели сельскохозяйственного производства с её элементами (Оператор, Машина, Среда, Корма, Животное, Продукт, Финансы), коли чественно и качественно оценивающей деятельность и весомость всего производства и каждого её элемента в отдельности.

Данный методический подход в решении продовольственной програм мы основан на разработанных А.О. критериях «Ноль – потерь», «Преду прежление, а не устранение» и реализуется без угроз и наказаний путём целенаправленной работы посвященной получению от каждого студента или рабочего полной отдачи. Для этого необходимо, выработать у каждого студента индивидуально желание творчески, позитивно думать о каждом порученном задании. Для этого профессорско-преподавательский состав ВУЗа, на основании своей дисциплины, обсуждает структурную модель, весомость каждого элемента и предлагает стратегию развития производст ва, на котором планируется работа студента. При этом учитывая уровень развития студента, предлагает одну или две специализации развития моде ли: техническую, технологическую, организационно-управленческую, фи нансовую и т.п. Причём подчёркивает, что ни одному из элементов экоси стемы нельзя отдавать предпочтение в ущерб другого. Посредником меж ду оператором и животным или растениями и т.д. должно стать техниче ское средство или инновационная технология, которые желательно создать со свойствами не ниже известных.

Приглашенный банкир, спонсор и т.п. специалисты должны продолжить обсуждение проблемы, развивая стратегию совершенства модели и эффек тивность совершенства каждого элемента, заставляя его думать в решении поставленной задачи на уровне реального специалиста.

Завершающий уровень обучения студента – аттестацию выносит специ альная комиссия по заключениям текущих результатов обучения и разра ботанному бизнес-проекту эффективности производственного участка раз работанного выпускником. При этом учитываются специфические особен ности обучающегося, совпадающие со стратегическим развитием предпри ятия и АПК в целом возможным выделением кредита.

Разработанная методика подготовки специалиста является главенст вующим элементом стратегического плана решения социальной продо вольственной проблемы России путём совершенства развития исполните ля и АПК в целом.

УДК 637. А.А. Овчинников, А.В. Продивлянов Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОКА

Наиболее сложной по количеству факторов и их взаимодействие на по лучение животноводческой продукции оказывает биотехнологическая сис тема человек-машина-животное-среда-корма (Ч-М-Ж-С-К). Различная природная связь, где в противоречие между факторами (биологическими, техническими) значительно выросло, обуславливает ее сложность и невоз можность прогнозирования результатов этого взаимодействия. Это проис ходит из-за того, что одними управляют законы биологии, биохимии, фи зиологии, а другими физики, механики.

Общее количество звеньев (элементов) в биотехнологической системе, а так же максимальное число возможных связей влияющих одно на другое между ними можно определить по формуле [1]:

где N – максимальное число связей;

n – количество звеньев.

Максимальное число H возможных состояний системы определяется формулой:

Эффективность функционирования системы является ключевым требова нием к системе. Для машин и оборудования, в системе Ч-М-Ж-С-К, это фак торы: высокие показатели надежности, металлоемкость, энергоемкость, эф фективность, для человека-оператора: производительность и затраты труда, квалификация, образование, для животного: уровень продуктивности, гене тический потенциал, качество продукции, условия содержания, стрессово устойчивость, для среды: температура, влажность воздуха, ПДК газов, нали чие микрофлоры, запыленность, загазованность, уровень производственных шумов, освещение, скорость движения воздуха, для кормов: питательная ценность, поедаемость, усвояемость, технология приготовления.

По разработанной методике [2] оценка влияния ряда факторов могут быть получены по результатам корреляционного анализа эксперименталь ных данных. Коэффициент ri парной корреляции по каждому фактору вы числяется по формуле где ri – коэффициент парной корреляции;

xi, x – отклонение значений i -го фактора от среднего;

yi, y – отклонение продуктивности под влиянием i -го фактора;

n – число опытов;

S x, S y – среднеквадратичное отклонение по x и y соответственно.

Среднеквадратическую ошибку можно определить из выражения:

Критерий доверенности определяется по формуле:

Значения парной корреляции между продуктивностью коров и влияю щими на нее факторами можно определить по формуле:

где a – свободный член уравнения;

b1, b2, b3,..., bi – коэффициенты множественной корреляции.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Боков О.Г. Курс высшей математики. – Саратов.: Научная книга. – 2006.

2. Мельников С.В., Калюга В.В., Афанасьев В.Н. Технологическое оборудование свиноводческих комплексов. – М.: Россельхозиздат. – 1979.

УДК 631. А.А. Овчинников, А.С. Романов Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

КРЕСТЬЯНСКО-ФЕРМЕРСКИЙ КОМБАЙН «МОФК»

Предлагаемое изобретение относится к сельскому хозяйству, в частно сти к машинам крестьянско-фермерского хозяйства.

В крестьянско-фермерских хозяйствах, на дачах и огородах используют различную маломощную технику в виде бензо- и электро пилы для заготовки дров, бензо-культиваторы, роторные окучники для выполнения работ в саду и на огороде, мобильную тележку для перевозки грузов внутри фермы, а также средства с ручным приводом для выполнения технологических опера ций внутри коровника или выгульного двора, в том числе доильные аппара ты для одновременного обслуживания одной или двух коров.

В хозяйствах имеются также переносные доильные аппараты для дое ния новотельных коров с одновременным сбором молозива в бидончик и последующей доставки его к телёнку для выпаивания.

Все эти средства, необходимы для владельцев малых земельных участков, садов, огородов, дач, ферм, крестьянских и т.п. хозяйств. Они имеют различ ные модификации и используются кратковременно по отдельности их вла дельцами в течение одного сезона или 3–5 дней в году. Всё остальное время, этот набор машин или отдельная машина стоят где-то, как правило, без соот ветствующих мест и мер хранения, постоянно мешают для выполнения раз личных хозяйственных работ, при этом физически и морально стареют.

Как видно, первая потребность человека в приобретении новых техни ческих средств удовлетворена, но привела к новым потребностям, которые не могут быть реализованы имеющимися техническими средствами, что подтверждает естественный закон непрерывного преобразования и совер шенствования технических средств.

В первую очередь это относится к наиболее дорогим машинам, и меха низмам, которые требуют постоянного ухода за скоропортящимися узлами и деталями, например, резиной, пластмассой, доильными аппаратами, ком прессорной установкой и др. комплектующими узлами и деталями агрегатов.

Известны доильные агрегаты для индивидуального отбора молока [Аг регат индивидуального доения АИД-2. ОАО «Челно-Вершинский машино строительный завод» с. Черно-Вершины, Самарская область. 2005. с. 25.] и [Westfalia separator/ Fur dun Fortschritt in der Melrtechnik. Fahrbare/ Eimer Melkanlage mit Doppel-Melkeimer/ 2000], содержащие:

• вакуумную установку для создания вакуумметрического давления в вакуумной системе:

• доильную аппаратуру для осуществления процесса доения;

• штуцер для подсоединения доильной аппаратуры к вакуумной уста новке;

• вакуумметр для определения вакуумного режима;

• вакуумрегулятор для регулирования величины вакуумного давления;

• выключатель автоматический;

• кабель, тележку, рукоятку тележки для перевозки доильного агрегата вручную.

Недостатками аналога являются: всё выдоенное молоко при доении коров в родильном отделении собирается в одно большое ведро доильного аппарата объёмом 20 л. Затем оно на месте доения переливается в другое, более лёгкое ведро – подойник, для переноски в молочное отделение. Здесь замеряют его объём, переливанием в мерник, а из мерника отливают 2–2,5 л в бидончик или ведёрко для доставки и последующего скармливания телёнку. На достав ленный до клетки бидончик с молоком, одевают сосок и закрепляют в специ альное устройства для выпаивания. За всё это время молозиво несколько раз переливается, контактирует с воздухом коровника, поверхностями доильного аппарата, ведрами, мерника и т.д., отчего приобретает запах окружающей среды, получает механическое и микробное загрязнение, теряет часть массы, температуру и питательные составляющие исходного молозива, которые от рицательно сказываются на росте и развитии телёнка. Кроме этого в процессе доения доярке приходится многократно брать в руки доильные стаканы, преодолевая усилия молокоотводящих и вакуумных патрубков, сжимая их в руке, а для обслуживания всего оборудования требуются большие затраты ручного труда и ресурсов. При этом, следует помнить, что у вновь отелив шихся коров вымя болезненно воспринимает контакт с современной соско вой резиной, приводящей к обострению болезни, заражению молока и даже выбраковке животных.

Технической задачей изобретения является: сохранение биологической ценности полученного молозива путём исключения микробной и механиче ской загрязнённости, сохранения исходного тепла, стимулирования процесса молокоотдачи за счёт приближения его к естественному сосанию телёнком, создания комфортности труда оператору и продуцирования животному.

В данном случае поставленная задача достигается тем, что весь процесс от извлечения молока из вымени, отмеривание персональной порции для выпаивания теленку, транспортирование её адресату до места скармлива ния и скармливание порции осуществляется по кратчайшему пути без кон такта с окружающей средой, с меньшим числом используемого оборудова ния и операций по переливанию, а для сохранения тепла в молозиве уст ройство снабжено термосом с размещением в нём бидончиков, закрытых сосками, обеспечивающими герметичность при вводе в них молокоподво дящих и молокоотводящих трубок, причём молокоотводящая трубка со общается с бидончиком через нормативную (молокомерную) трубку, соз дание положительного заряда в молозиве достигается путём фонетическо го сопровождения процесса доения коровы, снижения болевых ощущений в процессе доения за счёт применения запатентованных доильных стака нов, выполненных в виде усечённой пирамиды и запатентованной соско вой резины со щадящим режимом работы, а также установки проверенных средств УВЧ для профилактики мастита и ультрафиолетовых и ультра красных облучателей для комфортности процесса и обогащения организма коровы и молозива витаминами группы А и D.

В отличие от прототипа, положительные качества молозива достигаются за счёт того, что формирование качества молозива начинают с процесса соз дания более комфортных условий доярке путём оснащения её доильными стаканами в виде усечённой пирамиды, предотвращения возможности забо левания молочной железы коровы путём обработки вымени противомастит ными средствами СВЧ, создания благотворной ауры подготовки к продуци рованию и продуцирования путём фонетического сопровождения процесса доения, создания щадящего, безболезненного режима доения путём приме нения комбинированной толщины сосковой резины с продольными углубле ниями (по патенту автора), а также конструкции соски, соответствующей фи зиологическим требованиям процесса кормления телёнка коровой.

На рисунке 1. представлено устройство доения коров и выпаивания те лят молозивом.

Рис. 1. Устройство доения коров и выпаивания телят молозивом 1 – транспортная тележка, на которой устанавливается 2 – вакуумная система с электроприводом: 3 – доильное ведро с пульсатором на крышке: 4 – доильные стаканы, соединённые с 5 – коллектором для сбора молозива;

6 – молокоподводящий шланг от коллектора к бидончику;

7 – бидончик;

8 – термос;

9 – соска;

10 – нормативная трубка;

11 – молокоотводящий шланг;

12 – динамик;

13 – средство СВЧ;

14 – кнопка включения СВЧ;

Технологический процесс доения коров и выпаивания молозива. Опера тор перед началом доения коровы включает динамик 12 и благоприятная музыка распространяется по всему родильному отделению (коровнику). На транспортную тележку 1, оснащённую вакуумной системой 2, устанавли вается доильное ведром 3 с укомплектованными доильными стаканами 4 в виде усечённой пирамиды и сосковой резиной, обладающей комфортно стью процесса извлечения молока из молочной железы, соединённой с коллектором 5, а через него и молокоотводящий шланг 6 с чистым, вновь установленным и продезинфицированным бидончиком 7, находящимся в термосе 8 и закрытым соской (крышкой), через которую пропущен моло коподводящий шланг и нормативная (мерная) трубка 10. Трубкой 10 уста навливают разовую норму выдаваемого молозива телёнку путём установки высоты нижней части трубки 10 по отношению к дну бидончика. Через эту трубку из бидончика будет отводиться сверхнормативный объём молозива по молокоотводящему шлангу 11 под действием вакуума в доильное ведро 3. Оператор подвозит подготовленный доильный аппарат к именной коро ве, подмывает вымя, сдаивает первые струйки, включает, кнопкой 14 СВЧ генератор 13 и проводит профилактическую противомаститную обработку молочной железы.

В процессе содержания коров в цехе они, в соответствии с установленны ми нормами, обрабатываются ультрафиолетовыми и инфракрасными лучами.

На подготовленные к доению соски, одеваются доильные стаканы 4 и мо лозиво поступает через коллектор, молокоподводящие шланги 6 в бидончик 7, по мере его заполнения до уровня нормтивной трубки 10, молозиво начи нает поступать в доильное ведро 3. После окончания дойки одной коровы, оператор отключает доильный аппарат, вынимает молокоподводящий шланг и нормативную трубку из соска. Забирает бидончик 7 и доставляет его имен ному телёнку. Бидончик закрепляется в эластичный зажим и телёнок выпива ет свою порцию молозива, совершая подталкивание, подёргивание, сжатие соска и т.п., подражая естественным инстинктам. Далее процесс доения и кормления повторяется. По мере выдайвания новотельных коров, бидончики 7, вместе с нормативной трубкой 10 и молокоотводящим шлангом 11 убира ются, а молокоподводящий шланг 6 соединяется с доильным ведром 3 и ис пользуется как обычный доильный аппарат.

В данном изобретении ценность состоит в том, что уникально была ре шена сложная задач получения порции молозива с сохранением исходных биологических свойств без контакта с окружающей средой и без наруше ния непрерывности процесса молокоотдачи с одновременны исключением технологического оборудования (мерник) и сопутствующих с ним опера ций. Однако, ранее отмеченные недостатки, которые хотел бы устранить потребитель по сокращению перечня оборудования на ферме, практически, уменьшились незначительно.

Причина. Как говорят учёные, наиболее живучими являются простые системы, изобрести их труднее, чем сложные при условии, что простые системы выполняют работы на уровне не ниже сложных. Эффект при соз дании таких систем рационален. Собирая в одну систему ранее перечис ленные машины (культиватор, пила, доильный аппарат, мобильная тележ ка и т.д.), с точки зрения условий идеализации, получим достижение цели только тогда, когда одна из машин (узел) будет выполнять минимум две функции – свою и смежной машины. При этом, освободившая часть ма шины должна исчезнуть из ранее существовавшей системы. В нашем слу чае исчез мерник (дозатор молозива). Но этот эффект ощутим только на крупной ферме, где изобретённый доильный аппарат загружен всю смену.

Для малых ферм (1–8 коров), исключённый из технологического процесса мерник, будет вновь востребован в эту же смену, после обслуживания но вотельных животных.

На наш взгляд, единство частей, как признак объекта изобретения, ут верждающий, что входящие в объект части должны носить устойчивый характер взаимосвязи друг с другом в результате, которой у целого появ ляются новые свойства, не присущие частям в их разобщённости, накла дывает на учёных и практиков существенные ограничения и сдерживает рост вновь созданных «уродцев». Последними нельзя пренебрегать, как и увлекаться, так как они могут превратиться, на новом уровне развития техники, в прекрасных «лебедей» или в предмет доосмысления. В случае искусственно собранной конструкции из элементов отдельных машин не взаимосвязаны для достижения общего положительного эффекта, свойство единства будет нарушено, т.е. не будет изобретения. Единство изобретения считается соблюдённым, если техническое решение задачи – одной, един ственной, является один объект (устройство (рис. 2), например, «МОФК», способ, вещество) либо его применение по новому назначению.

1 – система управления;

2 – двигатель;

3 – рама;

4 – колёса Одним объектом изобретения (рис. 2) признаётся такое единство частей (1 – система управления;

2 – двигатель;

3 – рама;

4 – колёса), которое су ществует благодаря тому, что эти части взаимосвязаны друг с другом, их связь носит устойчивый характер и в результате этой взаимосвязи у целого появляется новое свойство, не присущее частям в их разобщённости, на пример, культиватор-окучник. Тоже самое относится к (рис. 1) устройству доения коров и выпаивания телят молозивом. Функциональное объедине ние этих двух машин позволит сделать мобильный- огородый-ферменный комбайн «МОФК», способный решать задачи по доению коров, поения молозивом телят, обрабатывать почву, перевозить грузы с автономным приводом, что очень важно в наше время. При этом он соответствует тре бованиям единства изобретения.

УДК 339.13. И.М. Павлов, Н.А. Топырин Саратовскийц государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, г. Саратов

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

РЕЗАНИЮ КОРМОВОГО МАССИВА

Выемка консервированного корма из хранилища блочным способом оп ределяется основной операцией погрузочно-разгрузочного цикла – резани ем кормового массива. Отрезание порции силоса или сенажа производится по трем сторонам, причем резание одной происходит по радиусу [1]. В этой связи исследование технологических свойств массива, влияющих на энергоемкость операции резания, в частности, удельного сопротивления резанию, актуально.

Сопротивление резанию силоса или сенажа зависит от геометрических параметров режущего органа: остроты лезвия, толщины ножа, угла заточки и угла наклона режущей кромки.

Определение зависимости удельного сопротивления резанию кормового массива от угла заточки режущего элемента производилось с помощью ла бораторной установки. Она состоит из двух параллельных пластин 1 (рис. 1), расположенных горизонтально, в которых установлена вертикальная стой ка 2. В верхней ее части подвешены направляющий стержень 3 и боек 4.



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 9 |
 


Похожие материалы:

«Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мичуринский государственный аграрный университет МАТЕРИАЛЫ 64-й НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ СТУДЕНТОВ И АСПИРАНТОВ 27-29 марта 2012 г. III РАЗДЕЛ Мичуринск-наукоград РФ 2012 Печатается по решению УДК 06 редакционно-издательского совета ББК 94 я 5 Мичуринского государственного М 34 аграрного университета Редакционная коллегия: В.А. Солопов, Н.И. Греков, ...»

«Институт систем энергетики им. Л.А. Мелентьева СО РАН Институт кибернетики им. В.М. Глушкова НАН Украины Иркутская государственная сельскохозяйственная академия Стохастическое программирование и его приложения Научные редакторы: член-корреспондент НАН Украины П.С. Кнопов доктор технических наук В.И. Зоркальцев г. Иркутск 2012 УДК 519.856 ББК B 183.4 Стохастическое программирование и его приложения / П.С. Кнопов, В.И. Зоркальцев, Я.М. Иваньо и др. [Электронный ресурс]. – Иркутск: Институт систем ...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ижевская государственная сельскохозяйственная академия НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АПК. ИТОГИ И ПЕРСПЕКТИВЫ Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию ФГБОУ ВПО Ижевская ГСХА 16-18 октября 2013 г. Том I Ижевск ФГБОУ ВПО Ижевская ГСХА 2013 УДК 631.145:001(06) ББК 65.32я43 Н 34 Научное обеспечение АПК. Итоги и ...»

«П.А. Дроздов ОСНОВЫ ЛОГИСТИКИ Учебное пособие УДК 658.7:65(072) ББК 65.9(2)40 Д 75 Дроздов, П.А. Основы логистики: учебное пособие / П.А. Дроз- дов. – Минск: , 2008. – 211 с. Рецензенты: кандидат экономических наук, доцент кафедры логисти- ки и ценовой политики учреждения образования Бело- русский государственный экономический университет В.А. Бороденя кандидат экономических наук, доцент кафедры органи зации производства в АПК учреждения образования Белорусская государственная ...»

«В мире научных открытий, 2010, №4 (10), Часть 17 ЭКОЛОГИЯ УДК 001.4 М.В. Левитченков, А.Л. Минченкова Балашовский филиал ГОУ ВПО Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И.Вавилова г. Балашов, Россия ЭКОЛОГИЯ И ЯЗЫК: РЕЧЕВАЯ КУЛЬТУРА МОЛОДЕЖИ В данном докладе делается попытка выявить связь между экологией и языком. Прослеживает ся связь экологической ситуации с речевой культурой, в частности, речевой культурой молодежи в России. В заключении предлагается виды и формы деятельности ...»

«Российские немцы Историография и источниковедение Материалы международной научной конференции Анапа, 4-9 сентября 1996 г, Москва ГОТИКА 1997 УДК 39 ББК 63.5 (2Рос) Р76 Российские немцы. Историография и источниковедение. — М.: Готика, 1997. - 372 с. Издание осуществлено при поддержке Министерства иностранных дел Германии Die forliegende Ausgabe ist durch das Auswrtige Amt der Bundesrepublik Deutschland gefrdert © IVDK, 1997 © Издательство Готика, 1997 ISBN 5-7834-0024-6 СОДЕРЖАНИЕ Введение ...»

« БАЙМУРЗАЕВА МАРЖАН СРУАРЫЗЫ Влияние мази Гидроцель на иммуный и биохимический статус животных при воспалении 6D120100-Ветеринарная медицина Диссертация на PhD. доктора Научные консультанты: Д.б.н., профессор Утянов А.М. Д.в.н. Донченко Н.А. Республика Казахстан Алматы, 2013 1 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящей диссертации используются ссылки на следующие стандарты МРТУ 42-102-63 Ножницы разные ГОСТ 2918-64 Сода ...»

«Учреждение образования Брестский государственный университет имени А.С. Пушкина А.А. Горбацкий СТАРООБРЯДЧЕСТВО НА БЕЛОРУССКИХ ЗЕМЛЯХ Монография Брест 2004 2 УДК 283/289(476)(091) ББК 86.372.242(4Беи) Г20 Научный редактор Доктор исторических наук, академик М. П. Костюк Доктор исторических наук, профессор В.И. Новицкий Доктор исторических наук, профессор Б.М. Лепешко Рекомендовано редакционно-издательским советом УО БрГУ им. А.С. Пушкина Горбацкий А.А. Г20 Старообрядчес тво на белорусских ...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенская государственная сельскохозяйственная академия ОБРАЗОВАНИЕ, НАУКА, ПРАКТИКА: ИННОВАЦИОННЫЙ АСПЕКТ Сборник материалов международной научно-практической конференции, посвященной 60-летию ФГБОУ ВПО Пензенская ГСХА 27…28 октября 2011 г. ТОМ II Пенза 2011 УДК 378 : 001 ББК 74 : 72 О-23 ОРГКОМИТЕТ КОНФЕРЕНЦИИ Председатель – доктор ...»

«Берус В.К., Оспанов С.Р., Садыров Д.М. КАЗАХСТАНСКИЕ МЕРИНОСЫ (МЕРКЕНСКИЙ ЗОНАЛЬНЫЙ ТИП) НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОВЦЕВОДСТВА Берус В.К., Оспанов С.Р., Садыров Д.М. КАЗАХСТАНСКИЕ МЕРИНОСЫ (МЕРКЕНСКИЙ ЗОНАЛЬНЫЙ ТИП) Алматы, 2013 УДК 636. 32/38.082.2 ББК 46.6 Б 52 Рецензенты Касымов К.М. - доктор сельскохозяйственных наук, профессор Жумадилла К. - доктор сельскохозяйственных наук. Рассмотрена и одобрена на заседании Ученого Совета филиала НИИ овцеводства, ТОО КазНИИЖиК протокол № 3 от 15 ...»

«Фонд Сорос–Казахстан Мухит Асанбаев АНАЛИЗ ВНУТРЕННИХ МИГРАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ В КАЗАХСТАНЕ: ВЫВОДЫ, МЕРЫ, РЕКОМЕНДАЦИИ Алматы, 2010 УДК 325 ББК 60.54 А 90 Асанбаев Мухит Болатбекулы Научное издание Рецензенты: Кандидат политических наук Еримбетов Н.К. Кандидат экономических наук Берентаев К.Б. Асанбаев М.Б. Анализ внутренних миграционных процессов в Казахстане. – А 90 Алматы: 2010. – 234 с. ISBN 978-601-06-0900-6 Внутренняя миграция сельского населения в города Казахстана является закономер ным ...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина ДВОРЯНСКОЕ НАСЛЕДИЕ В КОНСТРУИРОВАНИИ ГРАЖДАНСКОЙ ИДЕНТИЧНОСТИ Материалы Всероссийской научной студенческой конференции Ульяновск – 2013 Дворянское наследие в конструировании гражданской идентичности УДК 902 BBK Т 63 Дворянское наследие в конструировании гражданской идентичности/ Мате риалы Всероссийской научной студенческой конференции/ – Ульяновск: ГСХА им. П.А. ...»

«Российская академия сельскохозяйственных наук ВСЕРОССИЙСКИЙ ИНСТИТУТ АГРАРНЫХ ПРОБЛЕМ И ИНФОРМАТИКИ им. А.А. НИКОНОВА (ВИАПИ) УДК № госрегистрации Инв.№ УТВЕРЖДАЮ Зам. директора института, д.э.н. В.З.Мазлоев _ 2012 г. ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ Разработать методику и провести сравнительный анализ аграрных струк тур России, субъектов РФ, и зарубежных стран мира Шифр: 01.05.01.02 Научный руководитель, д.э.н. _ С.О.Сиптиц подпись, дата Москва - СПИСОК ИСПОЛНИТЕЛЕЙ Всероссийский ...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УЛЬЯНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра Сельскохозяйственные машины Научная школа Механика жидких и сыпучих материалов в спирально-винтовых устройствах Развитие сельскохозяйственной техники со спирально-винтовыми устройствами Сборник студенческих работ, посвященный 40-летию кружка Пружина Ульяновск - 2012 УДК 631.349.083 ББК 40.75 Развитие сельскохозяйственной техники ...»

«ОЙКУМЕНА Регионоведческие исследования Научно-теоретический альманах Выпуск 1 Дальнаука Владивосток 2006 коллегия: к.и.н., доцент Е.В. Журбей (главный редактор), д.г.н., профессор А.Н. Демьяненко, к.п.н., доцент А.А. Киреев (ответственный ре- дактор), д.ф.н., профессор Л.И. Кирсанова, к.и.н., профессор В.В. Кожевников, д.и.н., профессор А.М. Кузнецов. Попечитель издания: Директор филиала Владивостокского государственного университета экономики и сервиса в г. Находка к.и.н., доцент Т.Г. Римская ...»

«Министерство образования Республики Беларусь УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ЯНКИ КУПАЛЫ В.И. Резяпкин ПРИКЛАДНАЯ МОЛЕКУЛЯРНАЯ БИОЛОГИЯ Пособие по курсам Молекулярная биология, Основы молекулярной биологии, для студентов специальностей: 1-31 01 01 – Биология, 1-33 01 01 – Биоэкология Гродно 2011 УДК 54(075.8) ББК 24.1 Р34 Рекомендовано Советом факультета биологии и экологии ГрГУ им. Я. Купалы. Рецензенты: Заводник И.Б., доктор биологических наук, доцент; ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА АГРАРНАЯ НАУКА В XXI ВЕКЕ: ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ Сборник статей VIII Всероссийской научно-практической конференции САРАТОВ 2014 1 УДК 378:001.891 ББК 4 Аграрная наука в XXI веке: проблемы и перспективы: Сборник ста тей VIII Всероссийской научно-практической конференции. / ...»

«из ФОНДОВ РОССИЙСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННОЙ БИБЛИОТЕКИ А5аев, Василий Васильевич 1. Параметры текнолозическозо процесса оБраБотки почвы дисковым почвооБраБатываютцим орудием 1.1. Российская государственная Библиотека diss.rsl.ru 2003 Л5аев, Василий Васильевич Параметры текнологического процесса о5ра5отки почвы дисковым почвоо5ра5атываю1цим орудием [Электронный ресурс]: Дис. . канд. теки, наук : 05.20.01 .-М.: РГЕ, 2003 (Из фондов Российской Государственной Библиотеки) Сельское козяйство — Меканизация ...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мичуринский государственный аграрный университет Б.И. Смагин, С.К. Неуймин Освоенность территории региона: теоретические и практические аспекты Мичуринск – наукоград РФ, 2007 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com УДК 332.122:338.43 ББК 65.04:65.32 С50 Рецензенты: доктор экономических наук, профессор И.А. Минаков доктор ...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.