WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |

«Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве Материалы Международной научно-практической конференции (Минск, 21–22 октября 2009 г.) В 3 томах Том 2 ...»

-- [ Страница 1 ] --

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК БЕЛАРУСИ

Республиканское унитарное предприятие

«Научно-практический центр

Национальной академии наук

Беларуси

по механизации сельского хозяйства»

Научно-технический прогресс

в сельскохозяйственном

производстве

Материалы

Международной научно-практической конференции

(Минск, 21–22 октября 2009 г.)

В 3 томах

Том 2

Минск

НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства

2009

УДК [631.171+636]:631.152.2(082)

ББК 40.7

Н34

Редакционная коллегия:

д-р техн. наук, проф., член-корр. НАН Беларуси П.П. Казакевич (главный редактор),

О.О. Дударев

Рецензенты:

д-р техн. наук, проф., член-корр. НАН Беларуси П.П. Казакевич, д-р техн. наук, проф. В.Н. Дашков, д-р техн. наук, проф. В.И. Передня, д-р техн. наук, проф. И.И. Пиуновский, д-р техн. наук, проф. Л.Я. Степук, д-р техн. наук, проф. И.Н. Шило, д-р техн. наук, доц. В.В. Азаренко, д-р техн. наук, доц. И.И. Гируцкий Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве :

Н34 материалы Междунар. науч.-практ. конф. (Минск, 21–22 окт. 2009 г.).

В 3 т. Т.2. / РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства» ; редколлегия:

П. П. Казакевич (гл. ред.), О. О. Дударев. – Минск : РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», 2009. – 212 с.

ISBN 978-985-90213-3- Сборник составлен из статей, содержащих материалы научных исследований, результаты опытно-конструкторских и технологических работ по разработке инновационных технологий и технических средств для их реализации при производстве продукции растениеводства и животноводства, рассмотрены вопросы технического сервиса машин и оборудования, использования топливно-энергетических ресурсов, разработки и применения энергосберегающих технологий, электрификации и автоматизации.

Материалы сборника могут быть использованы сотрудниками НИИ, КБ, специалистами хозяйств, студентами вузов и колледжей аграрного профиля.

УДК [631.171+636]:631.152.2(082) ББК 40. ISBN 978-985-90213-3-6 (т.2) © РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства», ISBN 978-985-90213-1- УДК 631.151.2:631.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ МАШИН

И ОБОРУДОВАНИЯ – ОСНОВА ИНТЕНСИФИКАЦИИ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

В.П. Чеботарев, к.т.н., доц., С.И. Лях, к.т.н., А.А. Кудревич Республиканское унитарное предприятие «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»

г. Минск, Республика Беларусь Основополагающим фактором развития АПК республики является внедрение современных технологий производства сельскохозяйственной продукции на базе комплексов машин, обеспечивающих качественное выполнение технологических операций при минимальных затратах ресурсов.

Сформированные для реализации научно-обоснованных технологий производства продукции растениеводства и животноводства системы машин предусматривают более высокий уровень предлагаемых к оснащению села машин и оборудования, где технологии разрабатываются и осваиваются на базе взаимоувязанных комплексов машин для реализации интенсивных технологий. В последующем они будут развиты на более высоком технологическом уровне по двум направлениям: первое – максимальная специализация и унификация производства, второе – существенное улучшение качества и надежности таких базовых компонентов, как гидравлика, электроника, двигатели и трансмиссия.

Например, внедрение разработанной системы машин для комплексной механизации процессов в животноводстве и птицеводстве на 2009–2010 гг.

позволит снизить удельные затраты труда в 1,5–2,5 раза, топлива на 20–35%, расход кормов на 30–50%, электроэнергии на 40–60%, а полное освоение системы машин на 2006–2010 гг. для реализации научно-обоснованных технологий производства продукции растениеводства приведет к снижению удельных затрат топлива, труда и металла на 20–25%.

Создание и освоение серийного производства широкой гаммы тракторов позволяет по-новому подходить к формированию перспективных технологических комплексов машин по механизации обработки почвы и посева. В республике освоено производство 3-, 4-, 5-, 6- и 8-корпусных плугов с регулируемой шириной захвата и рессорной защитой для загонной пахоты, по основным характеристикам не уступающих зарубежным аналогам, но имеющих значительно меньшую стоимость. В сравнении с ранее выпускавшимися плугами они обеспечивают снижение расхода топлива на 20–25%. На предприятиях страны освоено производство 4-, 5-, 8- и 9-корпусных оборотных плугов для гладкой вспашки к тракторам «Беларус» классов 2–5. Сравнительные испытания оборотных плугов производства ДП «Минойтовский ремонтный завод» с аналогами, производимыми фирмой «Квернеланд», показали, что по качественным, эксплуатационным и энергетическим показателям они не уступают последним.

Особое внимание в системе машин уделяется созданию специальной техники для минимальных ресурсосберегающих технологий обработки почвы и посева. Для этой цели созданы агрегаты комбинированные для минимальной обработки почвы АКМ–4, АКМ–6, КПМ–4, сеялка прямого посева СПП–3,6, чизельный культиватор КЧД–6. Применение этих машин на окультуренных почвах позволит снизить затраты ресурсов на 40–60%, уменьшить число проходов техники по полю и негативное ее воздействие на почву.

Для совмещения операций предпосевной обработки почвы и посева зерновых и других культур созданы комбинированные агрегаты с пассивными рабочими органами АПП–3, АПП–4,5 и АПП–6, применение которых по сравнению с раздельным применением агрегатов АКШ и пневматических сеялок СПУ обеспечивает повышение производительности труда до 60% и снижение расхода топлива на 2–3 кг/га. Завершена разработка блочно-модульной серии комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов нового поколения с пассивными (АППА–6–01, АППА–6–02) и активными (АППА–6) рабочими органами, производство которых осваивается на предприятиях страны.

Для механизации внесения удобрений и химических средств защиты растений необходимо комплексное решение следующих задач.

Выпускаемые в республике машины для внесения твердых органических удобрений удовлетворяют современным требованиям и в обозримом будущем будут актуальны и востребованы. Вместе с тем, по данным Института почвоведения и агрохимии НАН Беларуси, в последние годы в республике вносится в среднем 6,2 т/га пашни органических удобрений, в то время как по расчетным данным их выход позволяет вносить более 10 т/га. Также недостаточно внимания уделяется приготовлению компостов и строительству площадок с твердым покрытием для хранения навоза, что в ряде областей страны привело к формированию отрицательного баланса гумуса. В связи с этим перспективным является внедрение технологии ускоренного приготовления компостов.

Главная задача в области применения жидких органических удобрений – снижение экологической нагрузки на прилегающие к животноводческим комплексам территории и повышение эффективности применения жидких навозных стоков. В связи с этим необходимо создание штанговой машины для внесения жидких и полужидких органических удобрений грузоподъемностью до 20 т.

Особое внимание уделяется эффективному применению твердых и жидких азотных удобрений, внесению их дробными дозами. Для этого необходимо увеличить поставку в хозяйства подкормщиков СУ–12 и АПЖ–12, разработать штанговый подкормщик с рабочей шириной захвата до 18 м.

Применяемые в республике машины для внесения пылевидных химмелиорантов РУП–8, АРУП–8 выработали свой ресурс. Кроме того, они, как и центробежные разбрасыватели при работе на внесении пылевидных химмелиорантов, не обеспечивают требуемых качественных показателей работы. Для решения данной задачи созданы прицепная штанговая машина МШХ–9 и самоходная МХС–10, работу которых следует организовать как по прямоточной технологии, так и по перегрузочной, с использованием имеющегося в республике парка автомобильных разбрасывателей АРУП–8 (для МШХ–9).

Основная задача в механизации кормопроизводства – повышение надежности и производительности кормоуборочных машин для обеспечения гарантированной заготовки кормов в оптимальные агросроки. Выпускаемые отечественные машины обеспечивают комплексное техническое перевооружение кормозаготовительного производства на селе. Создание машин нового поколения позволит повысить производительность уборочных работ в 1,5–2 раза.

Для кошения трав применяют косилки КС–Ф–2,1, КДН–210, КПП–3,1, широкозахватную косилку КПР–6 ПО «Гомсельмаш», а также косилки зарубежных фирм. Для обеспечения ускорения сушки трав в 1,2–1,5 раза уже производятся или ведется разработка широкозахватных косилок, оснащенных кондиционером, происходит их постоянная модернизация. Для ворошения и сгребания трав освоено производство роторных граблей-ворошилок ГВР–630, ГВР 320/420 и ГВЦ–3,0, колесно-пальцевых Л–503 и ГВК–6. Ворошение, вспушивание и оборачивание валков обеспечивает вспушиватель валков ВВ–1. Для интенсификации процесса сушки (провяливания) трав осваивается производство широкозахватных ворошилок с шириной захвата 7,5 м и 10,0 м.

В последние годы в основном завершено формирование отечественного комплекса средств механизации картофелеводства. Вопрос предпосадочного и послеуборочного протравливания картофеля решен разработкой малообъемного протравливателя клубней ПКМ–15. Освоены в производстве культиваторы ОКГ–4 и ПАН–3,0, картофелесажалка СК–4. Предуборочное удаление ботвы картофеля производится специализированной машиной КИ–3. Выполнение заданий научно-технической программы Союзного государства «Плодоовощеводство» позволило вплотную подойти к созданию полного комплекса машин для послеуборочной доработки лука и корнеклубнеплодов (в том числе картофеля). Создание полного комплекса машин будет завершено в 2009 году.

Традиционно в льноводстве наибольшие потери льнопродукции были связаны с недостаточным уровнем механизации работ при уборке льна. В отдельные годы они составляли до 30% урожая. Решение проблемы начато путем механизации уборки льнотресты в рулоны. Созданный пресс-подборщик ПРЛ–150 по своим техническим и технологическим характеристикам не уступает лучшим зарубежным аналогам. В результате примерно на 70% снижены затраты труда на уборке льна. Для повышения качества вылежки льнотресты производятся вспушиватель лент льна ВЛК–3М и полуприцепной оборачиватель ОЛ–140 «Долгунец», для обеспечения транспортировки рулонов на льнозавод – транспортировщики рулонов ТП–10 и ПСТ–10. В «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» совместно с фирмой «Деонт» (Франция) освоено производство пресс-подборщика льна самоходного СПЛ–1 и оборачивателя лент льна самоходного ОЛЛ–1. Для эффективного развития первичной обработки льна запланированы на 2006–2010 гг. разработка и внедрение современных технологических линий выработки длинного и короткого льноволокна.





Механизация процессов производства молока в республике является одним из приоритетных направлений. Современный опыт ведения молочного животноводства в странах Европы показывает, что наиболее эффективной с точки зрения производительности, энергоемкости, качества молочного сырья и сохранности дойного стада является технология беспривязного (боксового) содержания животных с доением на специальных площадках в залах, что обеспечивает снижение затрат на производство продукции на 30%.

Освоен серийный выпуск современных доильных установок типа «Елочка» УДМ (24–216), «Тандем» УДА–8Т, «Параллель» УДП–24М, для доения в молокопровод АДС–А и УМД–200. Доильная установка УДА–24Е успешно эксплуатируется в ОАО «Александрийское», а всего за последние 2 года сданы в эксплуатацию около 70 доильных залов. Стоимость полного комплекта в 2006 году была на 50 тыс. долларов ниже, чем импортного аналога. Для повышения технического уровня доильных установок, возможности автоматизации процесса доения, применения автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее – АСУ ТП) на фермах КРС ведется отработка системы управления и исполнительных механизмов, обеспечивающих менеджмент стада на молочно-товарных фермах с АСУ ТП.

Одним из важнейших этапов в технологическом процессе получения молока является его первичное охлаждение непосредственно на молочнотоварных фермах и в комплексах. Для ферм различной производительности разработаны установки для охлаждения молока УМЗ–2, УМ–3, ОМЗ–5, УЗМ–8 и УЗМ–10, по своим техническим, технологическим, эргономическим параметрам не уступающие лучшим зарубежным аналогам. Все установки оснащены системами рекуперации тепла и автоматической санитарногигиенической обработки. В конструкции молокоохладителей используются, в основном, детали и узлы отечественного производства, системы автоматического управления разработаны с учетом особенностей энергоснабжения потребителей в сельской местности. По сравнению с охладителями старых моделей экономия энергии составляет до 10 кВтч на тонну охлажденного молока.

В механизации свиноводства республики ликвидируется наметившееся отставание в освоении нового оборудования и машин для реконструируемых комплексов. Освоено производство станочного оборудования для содержания всех групп свиней, комплектов оборудования для обеспечения микроклимата КОМ–1, К–ПС, комплектов оборудования для приготовления и раздачи сухих кормов и влажных кормосмесей. На высоком техническом уровне, не уступающем лучшим зарубежным аналогам, разработан комплект оборудования для кормления свиноматок КОКС.

Для комплексного решения вопросов технического переоснащения птицеводческой отрасли страны разработан первый отечественный инкубатор для вывода цыплят ИКП–30, заводом «Калибр» осваивается производство бункера для сыпучих комбикормов БСК–15, проведена разработка комплекта оборудования для напольного содержания кур родительского стада и ремонтного молодняка кур, завершается разработка комплекта оборудования для создания микроклимата при клеточном содержании кур, разработан автофургон АПЦ для перевозки инкубационных яиц и суточных цыплят. После завершения разработки и освоения производства указанных комплектов машин и оборудования переоснащение и реконструкция птицеводческой отрасли Беларуси может быть обеспечена на 70% отечественным оборудованием высокого технического уровня.

В соответствии с планом реализация системы машин для внедрения научно-обоснованных технологий производства продукции растениеводства в 2010 году должна быть обеспечена по 369 позициям, в том числе должно быть разработано 106 наименований машин, освоено производство 77 позиций, серийно выпущено 186 наименований сельскохозяйственной техники. По состоянию на 1 сентября 2009 года завершена разработка 79%, проведено освоение производства 94% машин, что говорит о планомерной реализации системы машин. Так, за период с 2005 по 2008 годы выпущено 21813 машин и оборудования на сумму 2266 млрд. руб., а эффективность вложенных средств на руб. затрат составила 21,9 руб. стоимости выпущенной продукции. Реализация системы машин для внедрения научно-обоснованных технологий производства продукции животноводства только начинается.

Таким образом, реализация систем машин для обеспечения научнообоснованных технологий производства продукции растениеводства и животноводства является основой интенсификации сельскохозяйственного производства республики.

УДК 633.1:631.563.2.536.

ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОЗОНА

В БИОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ СУШКИ

И СОХРАННОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Т.П. Троцкая, д.т.н., доц., И.Е. Голубец, к.с.-х.н., доц.

«Гродненский государственный аграрный университет»

А.А. Литвинчук, ст.н.сотр., А.М. Миронов, к.т.н., вед.н.сотр., В.М. Грищук, к.т.н.

Обеспечение сохранности выращенного урожая – одна из важнейших государственных задач, решение которой должно базироваться на твердой научной основе.

Проблема дальнейшего наращивания производства продовольственных и кормовых материалов в условиях сокращения ресурсов требует изыскания, разработки и освоения ресурсосберегающих технологий, широкого вовлечения в энергетический баланс нетрадиционных и возобновляемых источников энергии.

Единственным надежным способом прекращения биохимических процессов, а значит и предотвращения порчи свежеубранного урожая является сушка.

В то же время сушка – самый энергоемкий процесс, на долю которого приходится 40…50% энергозатрат в технологии послеуборочной обработки.

Традиционный способ физического воздействия на материал в процессе тепловой сушки не оказывает существенного влияния на химический потенциал массопереноса. Такая сушка является энергоемкой и неэффективной, поскольку требует высоких удельных затрат теплоты на единицу испаренной влаги.

Интенсификация процесса и выбор методов сушки должны основываться на понимании того, что растительные материалы – живая биологическая система, которая не просто поглощает влагу, подчиняясь физическим законам, но в той или иной мере включает ее в биологические процессы, регулируемые ферментами, то есть ассимилирует.

С целью интенсификации процесса сушки и сохранения качества высушиваемого материала исследованы различные источники теплоты и способы энергоподвода, а также их сочетание. Наиболее распространенный в практике конвективный способ подвода теплоты неэффективен из-за больших теплопотерь (до 70%). Его эффективность можно повысить за счет использования в качестве сушильного агента топочных газов, обладающих сорбционными свойствами. Аналогичная ситуация при использовании в качестве сушильного агента озонированного воздуха, где роль адсорбента выполняют ион кислорода с двумя свободными валентностями, образовавшийся в результате распада озона, гидроксильный радикал и другие присутствующие ионы. К тому же сам озон химически активен, вступает не только в реакцию с водой, но и с самим высушиваемым материалом.

В основе выбора озона в качестве составляющей сушильного агента и консерванта лежат:

высокий окислительный потенциал озона (уступает только фтору и нестабильным радикалам);

возможность получить озон на месте потребления из кислорода воздуха (озонаторы);

безотходность производства вследствие взаимопревращения «кислород–озон–кислород» и отсутствия побочных вредных веществ;

экономическая эффективность применения озона в сравнении с другими известными окислителями (его стоимость в 2–3 раза ниже стоимости других окислителей);

экологическая совместимость озона с окружающей средой (из всех известных окислителей только кислород и ограниченный круг перекисных соединений существуют в природе и принимают участие в биопроцессах окружающей среды).

Являясь одним из сильнейших окислителей, озон как активный химический элемент вступает в химические реакции не только с водой, но и с высушиваемым материалом. Помимо прямого физико-химического взаимодействия с компонентами покровных тканей, озон инициирует в растительных объектах (плодах, овощах, картофеле и др.) определенные ответные реакции (адаптивного типа).

Сушка озонированным сушильным агентом не требует высоких температур. При использовании озона в составе сушильного агента с концентрацией 4,7...10,0 мг/м3 в процессе сушки обеспечивается непосредственное химическое и биохимическое воздействие на материал, улучшается транспорт влаги и газов из внутренних слоев.

Для высушивания зерна до 14% относительная влажность используемого при вентиляции воздуха должна быть в пределах 65%. В этом случае при сушке активным вентилированием относительная влажность поддерживается равновесной с уровнем требуемой конечной влажности зерна. В плохую погоду допускается подогрев на 5...7°С для необходимого снижения влажности сушильного агента. При выполнении этих условий основная масса зерна высыхает до 14%, влажность остается на этом уровне и тогда, когда зона сушки перемещается в вышележащие слои.

Озонирование сушильного агента целесообразно производить при температуре не выше 70°С, при которой обеспечиваются наиболее благоприятные условия электросинтеза озона и его устойчивость. При температуре 70... 100°С наблюдается практически полный распад озона на атом и ион кислорода.

Эффективность действия озона на биохимические процессы, фитопатогенную микрофлору, агротехнические показатели семенного материала и другие свойства зависит от технологического режима обработки и вида продукции. При концентрации озона в сушильном агенте 10 мг/м3 и выше интенсивность дыхания уменьшается с самого начала воздействия, что предотвращает процесс самосогревания со всеми вытекающими положительными эффектами:

повышается сохранность массы сухого вещества, наступает более глубокое состояние покоя в период хранения. При меньших концентрациях в первый период сушки интенсивность поглощения озона возрастает, а затем быстро снижается. Суммарное поглощение кислорода на процесс дыхания высушиваемого материала значительно ниже, чем в контроле (при использовании неазонированного сушильного агента). Действие озона как на сам процесс сушки, так и на качественные показатели высушиваемого материала проявляется по-разному.

Озон воздействует не только на поверхность, но и на внутренние слои материала. Экспериментально доказано, что интенсификация выхода клеточной влаги в процессе сушки не вызывает необратимых повреждений растительных тканей. Установлено, что длительное воздействие малыми концентрациями озона приводит к меньшим повреждениям тканей обрабатываемого материала, чем кратковременное воздействие большими.

Применение озоно-воздушной смеси в качестве сушильного агента влияет на состояние микрофлоры на поверхности материала не только за счет снижения влажности, но и за счет обеззараживающего действия озона, которое зависит от его концентрации и температурного режима сушки.

Сохранение и даже улучшение качественных показателей становится возможным при использовании озонированного сушильного агента с концентрацией 8...10 мг/м3. При этом количество фитопатогенной микрофлоры снижается в 2,2 раза в сравнении с тепловой сушкой и в 1,2 раза в сравнении с сушкой неподогретым воздухом.

Под влиянием озона, присутствующего в сушильном агенте, отмечается уменьшение количества бактерий и плесневых грибов в зависимости от исходной обсемененности и концентрации озона. При концентрации 10 мг/м3 количество плесневых грибов уменьшается с самого начала сушки. Это важно для хранения зерна с развитыми оболочками (овес) и в первый, наиболее опасный период хранения, что не позволяет ухудшиться качеству продукции. Озон практически не вызывает некротических изменений тканей растительного материала. Поврежденные покровные ткани и клеточные мембраны имеют свойство восстанавливаться уже через 3...18 часов после окончания обработки. При концентрации О3 до 40 мг/м3 обработанная продукция не теряет биологической ценности, ее употребление не влечет за собой морфологических и гистологических изменений в организме животных и человека. Влияние озона на посевные качества зерна исследовалось на различных видах и сортах при разных технологиях и режимах его обработки. Предпосевная обработка семян озонированным сушильным агентом позволяет увеличить урожайность на 10...25%.

Полученный в процессе сушки эффект подтверждают результаты исследований, проводившихся в БГУ [1,2] и Институте фотобиологии АН РБ, а также других научно-исследовательских организациях. Помимо прямого физико-химического взаимодействия с компонентами покровных тканей, озон инициирует в растительных объектах (плодах, овощах, картофеле и др.) реакции адаптивного типа.

При использовании озона в составе сушильного агента с концентрацией 4,7...10,0 мг/м3 в процессе сушки, помимо теплового и физического, обеспечивается непосредственное биохимическое воздействие на материал, улучшается транспорт влаги и газов из внутренних слоев.

В результате биохимических реакций окисления озоном непредельных углеводородов высушиваемого растительного материала, находящегося в жизнеспособном состоянии, образуются новые химические элементы, в том числе и такие естественные антисептики, как перекись водорода, муравьиная кислота и другие. Многие из образовавшихся элементов являются биологическими стимуляторами роста и развития семян.

В процессе химических реакций образуются неустойчивые летучие вещества, которые, покидая поверхность материала, очищают поры и капилляры, увеличивают их размеры и пропускную способность в процессе транспирации влаги. При этом обеспечивается обеззараживание поверхности материала.

При кратковременном воздействии перенос озона внутрь тканей растительных материалов ограничен, и его распад происходит только в поверхностном слое. В этом случае химическое взаимодействие озона с биосубстратами поверхностного слоя сопровождается структурной модификацией покровных тканей и инициирует последующие процессы.

Усиление транспирации в зеленой массе под действием озона инициируется достаточно быстро, возможно, даже в процессе обработки, а снижается постепенно, в течение 20...40 часов. Это обстоятельство учитывается при разработке энергосберегающей технологии сушки с использованием озонированного сушильного агента.

Биологическое действие озона проверялось на молекулярных моделяханалогах различных биосубстратов. В результате выявлено, что озон способен вступать в реакцию с большинством биоорганических соединений, относящихся к различным классам. При этом различия в реакционной способности озона достигают 4...5 порядков.

Озонолиз биосубстратов имеет, как правило, многостадийный характер и осуществляется в зависимости от режима различными механизмами, включая свободнорадикальный, с образованием целого набора промежуточных и конечных продуктов. Продукты окисления биоорганических соединений, образующиеся в результате действия озона, часто идентичны продуктам их внутреннего превращения в ходе протекания метаболических процессов с участием ферментов.

В целом молекулярное действие озона на организованный ансамбль молекул (например, клетки) можно охарактеризовать как множественное и, вместе с тем, селективное, метаболически эквивалентное [3]. Совокупность указанных признаков позволяет считать, что биологическое действие озона обнаруживает сходство с биорегуляторными функциями.

В ходе протекания адаптивной реакции в растительных тканях осуществляется перестройка внутриклеточного метаболизма, сопровождающаяся изменением различных процессов внешнего обмена (газо-, влаготеплообмена).

При этом происходит генерирование своеобразных волн метаболизма, обусловленных циклическим изменением активности регуляторных центров в так называемых метаболических «вилках» и переключением направления обмена.

Предполагается, что запуск подобных явлений осуществляется электронами, высвобождающимися в первичных свободнорадикальных реакциях, инициируемых озоном. Такие первичные электроны расходуются, например, на расщепление воды с выделением кислорода и образованием ионов водорода и вторичных электронов (или гидроперекисей и других активных форм кислорода). В результате в растительных клетках изменяется парциальное содержание кислорода и окислительно-восстановительный потенциал, что отражается на развитии целого каскада сопряженных метаболических процессов с участием аминокислот, органических кислот, углеводов и нуклеиновых кислот.

После завершения переходных процессов обмена, протекающих в растительных тканях в ходе адаптивной реакции в ответ на воздействие озоном, в растительных материалах формируется новое стационарное состояние с определенным направлением метаболизма. При специально подобранных условиях обработки озоном такое состояние характеризуется общим пониженным уровнем обменных процессов, определяющим состояние покоя.

Вместе с тем, как показали комплексные исследования биологического действия озона при импульсном режиме обработки, озон активно влияет на процессы жизнедеятельности растительных тканей, способствуя, в конечном счете, переходу их в состояние покоя.

В целом можно ожидать, что биологическое действие озона на сложные биосистемы будет характеризоваться существенно нелинейными закономерностями, многостадийностью процесса и может приобретать (в зависимости от дозы, условий и режима обработки) функции избирательного изменения метаболически значимых процессов.

Применение озонированного сушильного агента для сушки сельскохозяйственных продуктов позволяет осуществить эффективный высокотехнологичный процесс, сокращающий энергозатраты и положительно влияющий на качество продукта [4-6]. Помимо эффекта антиcептирования, процесс сушки в озоно-воздушной среде сопровождается интенсификацией влагосъема и вызывает требуемые изменения показателей обмена веществ.

Анализ теоретических и экспериментальных данных дал возможность определить структуру механизма сушки растительных материалов в озоновоздушной среде. Судя по характеру протекания процесса сушки, его однозначно можно подразделить на следующие этапы.

Первый этап характеризуется преобразованием свойств сушильного агента. Это происходит за счет электросинтеза озона из кислорода воздуха и озонолиза присутствующей в нем влаги с образованием гидроксильного радикала -ОН и протона водорода -Н. Одновременно часть озона разлагается на кислород и атомарный кислород -О-. Полученные в результате активные функциональные группы обладают запасом свободной энергии и нейтрализуют действие аналогичных групп в белках и углеводах, прочно удерживающих влагу, увеличивают влагоудерживающую способность сушильного агента.

Второй этап можно назвать поглотительным или подготовительным. Он характеризуется озонолизом поверхностной влаги и реакцией первичного взаимодействия, при которой озон вызывает опосредованную реакцию адаптивного типа, наблюдается его поглощение в убывающем по времени количестве.

На этом этапе происходят протонирование (протон водорода присоединяется к мембранам материала, создает дополнительный заряд и вызывает структурные модификации: раскрытие устьичных клеток, сжатие мембран) и первичные взаимодействия озона с материалом – опосредованная адаптивная реакция, обеззараживание и очистка пор и капилляров.

Третий этап – глубокие биохимические преобразования. На этом этапе осуществляются непосредственные реакции озона с материалом и реакция адаптивного типа, наблюдается увеличение температуры материала и ощутимое снижение влажности по сравнению с контролем.

С увеличением концентрации озона в сушильном агенте продолжительность поглотительного периода сокращается. Предполагается, что поэтапное действие озона существует только в начальный период сушки неподвижного слоя зерна и трав, а в дальнейшем четкой границы между этапами не наблюдается.

Таким образом, озон является наиболее технологически доступным и экологически приемлемым химическим элементом для получения и применения в процессах сушки. Он интенсифицирует эти процессы, вызывая биохимическую реакцию адаптивного типа, изменение проницаемости клеточных мембран и структурные преобразования покровных тканей. В результате сжатия клеточных мембран, изменения форм и ослабления связи влаги с материалом создается градиент давления при температуре окружающей среды, а сам процесс переводится на более низкий энергетический уровень. Количество теплоты, затрачиваемой на отрыв молекулы воды в процессе сушки, уменьшается на 20...60%.

Для инициирования озоном интенсивной транспирации влаги в начальный период сушки достаточно 0,5...2,0 часа обработки. Снижение интенсивности процессов обмена (как внешнего, так и внутреннего) устойчиво во времени, что приводит к уменьшению потерь массы на протяжении последующего хранения на 60...80%. Снижение интенсивности транспирации происходит постепенно в течение 20...40 ч. Процесс сушки с использованием озона за счет обеззараживающего и ингибирующего эффекта можно сократить, не доводя материал до кондиционной влажности, поскольку в дальнейшем происходит естественное досушивание при сниженном уровне дыхания и без самосогревания. Это позволяет разработать энергосберегающие технологии сушки.

Учитывая все теоретические и экспериментальные аспекты сушки зерна в озоно-воздушной среде, в практическом применении целесообразно использовать озон на начальном (подготовительном) этапе сушки, чтобы к моменту биохимического этапа массообмена зерно оказалось в сушилке в зоне основной сушки. Поэтому обработку озоном поступающего на сушку зерна возможно проводить в бункерах временного хранения, в машинах предварительной очистки, в надсушильных бункерах. Наиболее эффективна низкотемпературная сушка, которую обеспечивает работа сушилок на твердом топливе.

1. Выдать разработчикам технологии научно-обоснованные рекомендации по выбору оптимальных параметров хранения сельскохозяйственной продукции при применении электроионной обработки: отчет о НИР / БГУ им. В.И. Ленина; рук. работы С.Н. Черепкович. – Минск, 1982. – 83 с. – № ГР 81101786.

2. Выдать разработчикам технологии научно-обоснованные рекомендации по выбору оптимальных параметров хранения сельскохозяйственной продукции при применении электроионной обработки: отчет о НИР / БГУ им. В.И. Ленина; рук. работы С.Н. Черепкович. – Минск, 1984. – 95 с. – № ГР 08210070103.

3. Конев, С.В. Структурная лабильность биологических мембран и регуляторные процессы / С.В. Конев; АН БССР, Ин-т фотобиологии. – Минск: Наука и техника, 1987. – 238 с.

4. Бородин, И.Ф. Электроозонированная сушка зерна / И.Ф. Бородин, Н.В. Ксенз, И.И. Дацков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – № 7. – 1993. – С. 22.

5. Габриэльянц, М.А. Хранение сыров с использованием озона / М.А. Габриэльянц. – М.:

Наука, 1989. – 99 с.

6. Герасимова, Л.К. Регуляция свойств покровных тканей плодов и овощей физикохимическими факторами: Дис. … канд. биол. наук: 03.00.12. – Минск, 1987. – 160 с.

УДК 631.17+631.563.2+66.047.

САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕТОДОМ ОЗОНИРОВАНИЯ

Т.П. Троцкая, д.т.н., доц., И.Е. Голубец, к.с.-х.н., доц., А.Р. Генселевич «Гродненский государственный аграрный университет»

А.М. Миронов, к.т.н., вед.н.сотр., В.М. Грищук, к.т.н.

Молочные продукты занимают значительное место в рационе человека.

Вместе с тем молоко представляет собой скоропортящийся продукт и благоприятную среду для развития возбудителей различных пищевых инфекций и микроорганизмов, вызывающих отравление. Микробное заражение молока приводит к порче готового продукта. Еще большую опасность, чем порча продуктов, представляет собой возможность инфицирования пищевого сырья во время переработки и последующего попадания токсичных микроорганизмов в готовые пищевые продукты промышленного производства. Патогенные микроорганизмы включают разнообразную по свойствам микрофлору – от сравнительно безвредных до вызывающих опасные для жизни инфекционные заболевания (брюшной тиф, дизентерию, паратифы и др.). Поэтому качество дезинфекции производственных емкостей и технологического оборудования, которые служат источником обсеменения сырья патогенной микрофлорой, оказывает существенное влияние на микробиологические показатели при переработке молока и молочных продуктов.

В настоящее время для бактерицидной обработки оборудования в молочной промышленности используют преимущественно традиционные методы тепловой (подача пара под давлением) и химической дезинфекции (хлорной известью, гипохлоридом натрия) или их комбинируют. Недостатками этих методов являются существенное потребление биологически чистой воды, ощутимые энергетические затраты, а также затраты на приобретение, транспортировку и хранение химических дезинфицирующих веществ. Указанные недостатки отсутствуют при электрофизическом методе антимикробной обработки, лежащем в основе генерирования аэроионов и озона [1].

Еще в 1909 г. в работах английского ученого Чаптера упоминалось, что в озоновой атмосфере различные непатогенные и патогенные микроорганизмы, включая плесени и споры, подвергаются эффекту разрушения. В настоящее время озоновые технологии широко применяются во многих отраслях народного хозяйства. Озон в Республике Беларусь официально признан экологически чистым дезинфектантом, разрешенным к применению в медицине, пищевой промышленности и других областях народного хозяйства.

Советом Министров Республики Беларусь от 17 мая 2004 г. № (25.11.04. №38 1204–487) утверждены мероприятия по реализации «Основных направлений обеспечения населения качественным сырьем и пищевыми продуктами», где основными направлениями использования озона признаны стерилизация труднодоступного производственного оборудования, емкостей и коммуникаций на предприятиях пищевой промышленности и локальная водоподготовка для предприятий пищевой промышленности, выпускающих детское питание.

Озон является одним из наиболее сильных антимикробных агентов и имеет ряд бесспорных преимуществ в сравнении с другими обеззараживающими агентами. В процессах дезинфекции озон конвертируется в кислород, который не токсичен и не образует токсичных соединений. Озон (О3) – аллотропная модификация кислорода. При обычных температурах озон представляет собой газ сине-голубого цвета с характерным запахом, который ощущается при его концентрации в воздухе 0,015 мг/м. Озон обладает высокими окислительными способностями, нестоек, быстро рекомбинируется, превращаясь в молекулярный кислород. Он образуется из кислорода или воздуха, при этом его генерирование может осуществляться различными методами. В настоящее время промышленным способом получения озона является электросинтез, который основан на диссоциации молекулы озона под воздействием энергии электрического разряда [2-3].

Озоновая дезинфекция не требует последующей обработки – промывки или дегазации изделий в специальных помещениях. Обладая исключительно высокой окислительной способностью, озон гораздо более эффективен, чем такие традиционно используемые реагенты, как формальдегид, хлор, окись этилена и др. в процессах инактивации бактерий, спор бактерий, грибов, вирусов. Для озона требуется меньшее время контакта, чем для других дезинфектантов. Технологии применения озона являются экологически чистыми.

Для генерации озона необходим только воздух или кислород и электроэнергия. При применении озоновых технологий исключаются транспортировка и хранение реагентов, связанные с соблюдением мер безопасности [4-6].

Озонирование нашло применение как эффективный метод сухой низкотемпературной дезинфекции технологического оборудования и помещений на предприятиях пищевой промышленности. В РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук по продовольствию» были проведены исследования по применению озона для стерилизации внутренних поверхностей технологического оборудования пищевых производств. Разработаны методы, средства контроля и технологические схемы процесса озонирования, а также режимы дезинфекции применительно к молочной и пивоваренной отраслям пищевой промышленности. Согласно научным литературным источникам, обработка озоном требует незначительной дозировки, проста и экономична [1]. По данным Института эпидемиологии и микробиологии им. Гамалеи, при обработке культур E. Coli, St. albus, Ps. fluorescent, а также микрофлоры на различных поверхностях получаются высокие результаты дезинфекции при концентрации озона 106–124 мг/м в течение 30 минут.

Целью исследований являлось изучение возможности применения озона для стерилизации рабочих поверхностей технологического оборудования и дезодорации воздуха в цехах предприятий молочной отрасли, для обработки холодильных и производственных помещений.

В результате обработки озоном технологического оборудования были получены следующие результаты: из девяти смывов, взятых с необработанного оборудования, в восьми были обнаружены группы бактерий кишечной палочки. После озонирования в течение 20 минут заквасочников с присоединенными к ним трубопроводами и запорной арматурой, в течение 10 минут фляг и в течение 30 минут сметанного ТУМа во всех смывах бактерии группы кишечной палочки не обнаружены. Воздух после озонирования отвечал всем санитарным требованиям. Для стерилизации емкостей с применением озонатора ЭРГО необходимо выполнять следующие требования:

перед обработкой озоном емкости следует отмыть от загрязнения и жира горячей водой;

если у емкости имеются отверстия (особенно технологические люки и горловины), их следует плотно закрыть, например, полиэтиленом;

озонатор должен быть установлен так, чтобы озон входил в обрабатываемую емкость через верхнее отверстие и имел выход в нижнем отверстии, или наоборот;

обработку емкостей проводить в максимальном режиме;

время обработки зависит от объема емкости.

Экспериментальным путем установлено: для стерилизации емкости 50 м время обработки 1 час, для 100 м3 – 2 часа, для 1000 м3 – 10 часов. Более подробные экспериментальные данные по обработке емкостного и технологического оборудования предприятий молочной отрасли сведены в таблице 1.

При обработке технологического и емкостного оборудования озон уничтожает вирусы, бактерии и споры. При этом озон на 51% сильнее хлора. Вирусы полиомиелита погибают при концентрации озона 0,45 мг/л через 2 минуты, а от хлора – за 3 часа при концентрации 1 мг/л. На споры и формы бактерий озон действует в 300–600 раз сильнее хлора. Озон не придает неприятных запахов и обладает свойством самораспада – после окончания обработки превращается в кислород. Благодаря этому, передозировка озона, в отличие от традиционных дезинфицирующих средств, не является проблемой [7-9].

Таблица 1 – Параметры обработки емкостей различного объема озоно-воздушной смесью В ходе исследований также было проведено озонирование воздуха в производственных и вспомогательных помещениях.

Озонирование с целью дезодорации и дезинфекции воздуха в цехах молокозаводов следует проводить после влажной уборки помещения в отсутствие персонала. Озонатор необходимо установить в обрабатываемом помещении на высоту 1,5–2 метра от пола.

Для дезинфекции емкостного оборудования озонатор устанавливают снаружи, озонированный воздух подается по шлангу (рисунок 1).

В зависимости от объема помещения выбирается время обработки, создающее достаточную дезинфекцию, которая соответствует требованиям санитарно-эпидемиологического надзора.

1 – озонатор; 2 – шланг; 3 – емкость Рисунок 1 – Схема установки озонатора неделю для достижения положительного результата, влияющего на микробиологические процессы, происходящие при производстве продукции.

Были проведены исследования по озонированию холодильных камер с целью уничтожения неблагоприятной микрофлоры. Установлено, что содержание озона в воздухе холодильной камеры при температуре –4°С достигает рабочей концентрации 5–8 мг/м3 примерно через 60 мин. после включения озонатора ЭРГО–1 при напряжении сетевого тока 220 В и поддерживается на постоянном уровне при дальнейшей работе озонатора. Во время озонирования озон равномерно распределяется по всему объему камеры даже без принудительной циркуляции воздуха. Время полного распада озона в воздухе камеры после выключения озонатора равно примерно 60 мин., то есть времени набора рабочей концентрации. После обработки озоном холодильных камер интенсивный рост плесени наблюдается на 45–60 сутки, в отличие от неозонированных камер, где массовый рост колоний плесени наблюдается уже на 25–30 сутки. Озонирование холодильных камер дает возможность значительно увеличить срок хранения продукции без потери ее свежести и питательных качеств.

При работе озонатора возможно установить концентрацию получаемого озона в зависимости от поставленной задачи. При необходимости с помощью озонатора может быть достигнута концентрация озона 40 мг/м3 и выше, при которой погибают все микроорганизмы и их споры. Воздействие такой концентрации может быть приравнено к действию открытого огня и применимо при заражении помещений особо опасной микрофлорой. Озон активно вступает в реакцию с ароматическими соединениями, при этом наблюдается высокий эффект дезодорации (полное уничтожение неприятных запахов гниения и порчи продуктов). С понижением температуры эффективность дезинфекции и дезодорации озонирования возрастает. Для увеличения сроков хранения и улучшения качества молока и молочных продуктов в холодильных камерах совместно с холодом (как дополнение) очень часто применяют озон. Эффект озонирования зависит от длительности обработки и концентрации озона.

При применении озона в пищевой промышленности необходимо учитывать особенности технологического процесса, видовой состав микрофлоры, температуру, влажность и другие параметры, которые могут оказать влияние на действие озона. При использовании для обработки низких концентраций озона может наступить эффект стимуляции их роста. Подобное поведение характерно и для некоторых видов плесеней, образующихся на технологическом оборудовании и продуктах.

Применительно к молочной промышленности озонные технологии применяются:

для обработки труднодоступного оборудования озоно-воздушной смесью или озонированной водой;

для обработки емкостей под молочную продукцию;

при мойке тары, ополаскивании ПЭТ-бутылок перед расфасовкой;

при обработке молока;

для дезинфекции, дератизации, дезодорации складских и производственных помещений;

при обработке холодильных камер с целью их дезинфекции и ускоренного размораживания; при обеззараживании сухих молочных продуктов (сухого молока, сывороточного белка, детского питания);

в технологии производства сыров, где в сочетании предварительной обработки камер до загрузки их сырами с систематическим их озонированием в процессе хранения эффективно предупреждается появление поверхностной плесени;

для обеззараживания технологического инвентаря и спецодежды персонала.

Озонные технологии являются перспективным направлением в развитии современной науки и дают ощутимый экономический эффект при применении в народном хозяйстве, в том числе и в молочной промышленности.

Установлено, что использование озона в молочной промышленности дает возможность увеличить сроки хранения скоропортящихся продуктов, улучшает санитарно-гигиенические условия производства при дезинфекции помещений, тары и упаковки.

Особым преимуществом применения озона во всех областях является то, что он не дает нежелательных побочных продуктов, так как неиспользованный озон распадается до атомарного кислорода.

Внедрение озонных технологий в пищевую промышленность приводит к повышению конкурентоспособности перерабатывающих предприятий и произведенной продукции, наблюдается снижение валютных затрат на энергоносители и дезинфекционные препараты. Снижается потребность в использовании традиционных дезинфицирующих средств.

1. Литинский, Г.А. Современные методы дезинфекции в пищевой промышленности и перспективы их применения в условиях Молдавии / Г.А. Литинский. – Кишенев, 1993. – С. 6.

2. Лунин, В.В. Физическая химия озона / В.В. Лунин, М.П. Попович, С.Н. Ткаченко. – М.,1998.

3. Пичугин, Ю.П. Актуальность и эффективность многобарьерных озонаторов / Ю.П. Пичугин // Материалы 25-го Всероссийского семинара «Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технологии», Москва, 2003 г. – М., 2003. – С. 36-47.

4. Самойлович, В.Г. Синтез озона и современные озонные технологии / В.Г. Самойлович // Материалы 22-го Всероссийского семинара, Москва, 2001 г. / МГУ. – М., 2001.

5. Мюллер, Т. Микробиология пищевых продуктов растительного происхождения / Т. Мюллер, П. Литц, Г. Мюнх. – М.: Пищевая промышленность, 1977. – 343 с.

6. Collins, G. et al. Sampling plans and quidelines for domestic and imported milk from a Canadian national microbiological survey / Collins, G. et al. / Can. Institute of Food Sci. and Tec. J. – 1978. – 7. Троцкая, Т.П. Использование озона для сохранности растительного сырья в пищевой промышленности / Т.П. Троцкая, М.В. Богдан // Материалы 3-й Междунар. науч.-технич.

конф., Могилев, 2002 г. / УО «Могилевский государственный университет продовольствия».

– Могилев, 2002.

8. Троцкая, Т.П. Основные направления использования озона в мясомолочной промышленности / Т.П. Троцкая // Материалы междунар. науч.-технич. конф. «Современные технологии и комплексы технических средств в сельскохозяйственном производстве», Минск, 25– 27.05.2005 г. / БГАТУ. – Минск, 2005.

9. Троцкая, Т.П. Энергосберегающая технология обеззараживания труднодоступного производственного оборудования, емкостей и систем коммуникаций на предприятиях пищевой промышленности АПК / Т.П. Троцкая [и др.]. // Материалы III Международной науч.технич. конф. «Аграрная энергетика в XXI столетии», Минск, 2005. – Минск, 2005.

УДК 631.354.2:631.55.

АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

РАЗДЕЛЬНОЙ И ДВУХФАЗНОЙ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ

«Белорусский государственный аграрный технический университет»

«НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства»

В нашей стране более половины площадей зерновых культур убирают в условиях повышенного увлажнения. Уборка в таких районах сопряжена с большими трудностями из-за высокой влажности зерна, комбайны и другие машины значительное время простаивают, уборка растягивается по срокам, потери зерна увеличиваются. Чтобы уменьшить потери, приходится начинать уборку урожая при повышенной влажности зерна. В результате снижается производительность комбайнов, повышаются потери зерна за молотилкой [1].

В республике уборку зерновых проводят двумя способами: прямым и раздельным комбайнированием, при этом для стелющихся зернобобовых, гречихи и ряда видов семенных посевов трав наиболее целесообразной является раздельная уборка. Раздельная уборка осуществляется с помощью включения в уборочный технологический процесс валковых жаток. Эффективность их использования во многом определяется агротехническими факторами. При этом агроклиматические условия определяют объемы и районирование раздельного способа уборки, а также его разновидности (классическая раздельная уборка или двухфазная уборка), связанные со сроками подсушивания валков [2].

Ввиду большого разнообразия возделываемых в республике культур, сроки созревания которых растянуты от конца июня до конца сентября, раздельная уборка их проводится при различных погодных условиях, например уборка поздносозревающих культур (гречихи, семенных посевов клевера со второго укоса) проводится при не всегда благоприятных условиях. Поэтому одной из важных задач является обеспечение достаточной технологической надежности раздельного способа с учетом неустойчивости погодных условий.

Ее решение, прежде всего, связано с обеспечением во время скашивания рациональной структуры и формы валка. С учетом ограниченности объемов раздельной уборки и изменчивости условий в разные годы жатвенный агрегат должен обладать также достоинствами косилочного агрегата. Это позволит вести скашивание сеяных трав на корм [3, 4].

Анализ результатов исследований, испытаний и передового опыта по проведению уборочных работ, с учетом последующей сушки вороха на току, позволил определить следующие потенциальные достоинства раздельной уборки: снижение суммарных затрат жидкого топлива на уборку и послеуборочную обработку зерна на 30...35%; более раннее начало и сокращение сроков уборки на 10…12 дней; сокращение потерь за молотилкой комбайна в 5…6 раз и повышение производительности комбайнов в 1,5…2 раза при подборе валков в сравнении с прямым комбайнированием на уборке полеглых, влажных и засоренных хлебов [5].

Раздельная уборка раннеспелых и высокорослых хлебов может стать весомым резервом повышения производительности комбайнов и сокращения продолжительности уборки. Однако ее применение осложняется рядом причин, прежде всего, неустойчивой погодой. Выбор объема раздельной уборки определяют по данным таблицы 2, учитывая коэффициент увлажнения, который отражает отношение количества атмосферных осадков, выпадающих за определенный период, к величине испаряемости за тот же период.

При коэффициенте увлажнения 0,8 и более раздельную уборку нужно проводить по типу двухфазной, то есть когда скошенная хлебная масса в тот же день или в следующий подбирается. Это особенно важно при уборке полеглых посевов (таблица 3). Поэтому скашивать нужно столько, сколько валков смогут обмолотить за день подготовленные для этого комбайны. В противном случае риск попадания скошенного хлеба под дождь значительно увеличивается [6].

Таблица 2 – Оптимальные соотношения раздельного и прямого комбайнирования раннеспелых зерновых культур Способ уборки Таблица 3 – Выбор способа уборки Полеглость, % Обозначения и рекомендации: У – уборку ведут в режиме уборки прямостоящих хлебов; Р – машины регулируют на уборку полеглых хлебов; П – применяют приспособления или двухфазный способ. Сильно полегшие хлеба, поросшие травой на больших площадях (более 60% поля), убирают двухфазным способом или скашивают на корм [7].

Интенсивность влагоотдачи зерна, стеблей и сорняков в значительной степени зависит от метеорологических условий. Уложенная в валки хлебная масса способна не только отдавать влагу, но и в больших количествах впитывать ее при выпадении осадков. При этом процесс влагоотдачи из валков протекает медленнее, чем на корню. Климат в республике умеренно континентальный, среднее количество осадков за год составляет 500–700 мм [8]. Вероятность ненастной погоды в период уборки достаточно велика, поэтому валки должны быть непрерывными и уложенными на стерне так, чтобы не касаться поверхности почвы [9].

В последние годы агротехнические показатели возделывания зерновых значительно ухудшились, а отдельные поля зарастают сорняками до 30…40%, поэтому убирать такие зерновые прямым комбайнированием достаточно сложно. Как показывает экспертная оценка эксплуатации зерноуборочных комбайнов, при благоприятных погодных условиях на полях со значительной засоренностью до 25…30% рабочего времени уходит на очистку сепарирующих органов комбайна. В таких условиях предпочтительна раздельная, а при менее устойчивой погоде – двухфазная уборка зерновых [10]. Это подтверждают результаты хозяйственной оценки технологий уборки сильно засоренных и полеглых хлебов в Мстиславском районе Могилевской области (таблица 4), при которой выявлены следующие преимущества двухфазной уборки:

повышение суточной производительности зерноуборочных комбайнов парка в 1,5 раза;

сокращение сроков уборки до 7 дней;

сокращение потерь зерна при обмолоте на 3…4% за счет снижения влажности массы в валке;

повышение производительности сушильного оборудования до 20% за счет снижения влажности зерна в валке на 3…4%;

снижение расхода топлива на 1 га уборочной площади.

Таблица 4 – Сравнительная характеристика технологий уборки зерновых культур (ячмень – 30 ц/га, засоренность посевов 30…35%, влажность зерна 20…23%) Скашивание с В уборочный сезон 2008 года при наличии 12914 комбайнов для зернового клина 2,493 млн. га средняя нагрузка на один комбайн составляла 190 га.

Исходя из структуры парка комбайнов в республике и средних многолетних данных по производительности, рассчитанных с учетом соблюдения требуемых агросроков уборки, нормативная нагрузка на один комбайн должна составлять 60 га [11].

Опыт производственной эксплуатации высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов, которыми оснащаются в последнее время сельскохозяйственные предприятия республики (Дон–1500Б, КЗР–10, Лида–1300 и другие), позволил установить, что производительность таких комбайнов возрастает далеко не пропорционально росту их пропускной способности. Технические возможности их зачастую остаются нереализованными при уборке полеглых, засоренных посевов и неравномерно созревающих культур, имеющих, как правило, повышенную влажность хлебной массы, в результате чего сроки уборки и себестоимость уборки зерна не снижаются.

Наиболее интенсивно осыпается зерно (то есть теряется урожай) после 3– 4-го дня наступления полной спелости и до 25-го дня, когда теряется 40–50% урожая.

Оценка средних потерь зерна от самоосыпания яровой и озимой пшеницы после его полного созревания определяется уравнением:

где П – потери зерна, %, от исходного урожая;

Т – количество дней стояния растений на корню, начиная с 3–4-го дня после его полного созревания (3 Т 25).

В таблицах 5, 6 представлена обеспеченность зерноуборочными комбайнами сельскохозяйственных предприятий и выбытие комбайнов в сельскохозяйственных предприятиях в процентах к наличию на начало года.

Таблица 5 – Обеспеченность сельскохозяйственных предприятий комбайнами Приходится комбайнов на Приходится уборочных Таблица 6 – Выбытие комбайнов в сельскохозяйственных предприятиях в процентах к наличию на начало года Как видно из таблиц 5 и 6, количество зерноуборочных комбайнов по областям и в целом по Республике Беларусь с каждым годом уменьшается. Это связано не только с появлением новых машин, которые имеют лучшие показатели в сравнении с предшествующими. Большинство сельскохозяйственных предприятий часто не располагают необходимыми денежными средствами для закупки дорогостоящей техники, что приводит к использованию технически и морально устаревших агрегатов. Вместе с тем нагрузка на комбайн с каждым годом увеличивается. Старые машины не могут справиться с возложенной на них задачей. Вследствие изношенности парка зерноуборочных комбайнов, около 50% которых эксплуатируются за пределами амортизационного срока службы, их сезонная наработка, по оценкам БелНИИМСХ, составляет 57–59% потенциальных возможностей новых комбайнов. Это привело к увеличению сроков уборки основных колосовых культур до 35…40 дней и, соответственно, к потерям урожая от перестоя и самоосыпания на корню, а также из-за нарушения герметизации, режимов работы молотильного аппарата и системы очистки комбайнов. Выбытие комбайнов из хозяйств с каждым годом увеличивается, что ведет к возрастанию нагрузки на оставшуюся технику.

Поэтому при уборке засоренных, неравномерно созревающих, влажных и полеглых хлебов, прямое комбайнирование которых сопряжено с резким падением темпа уборки, с высокими затратами энергоресурсов и большими потерями зерна, раздельной и двухфазной уборке практически нет альтернативы.

Раздельным и двухфазным способами в республике целесообразно убирать 25…30% посевных площадей.

Наибольший сбор зерна получают при уборке раздельным и двухфазным способами в середине и конце восковой спелости. Как показывает практический опыт отдельных хозяйств, в последние годы в связи с улучшением погодных условий в уборочный период применение раздельной уборки позволяло им обходиться без досушивания с использованием жидкого топлива и перейти на технологию уборки с засыпкой зерна на постоянное место складирования с обработкой его в период засыпки и хранения методом активного вентилирования.

Для достижения оптимальной загрузки зерноуборочных комбайнов на подборе и обмолоте валков технология раздельной и двухфазной уборки должна обеспечивать, с учетом урожайности убираемых культур, формирование валков достаточной мощности.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 8 |
 




Похожие работы:

«ЭКОНОМИКА, ОРГАНИЗАЦИЯ, СТАТИСТИКА И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ УДК 311 ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ЖИЗНИ СЕЛЬСКОГО НАСЕЛЕНИЯ Ларина Татьяна Николаевна, д-р экон. наук, доцент, зав. кафедрой Статистика и экономический анализ, ФГБОУ ВПО Оренбургский ГАУ. 460014, г. Оренбург, ул. Челюскинцев, 18. E-mail: lartn.oren@mail.ru Ключевые слова: сельский, население, система, показатели, статистический, анализ. Обеспечение достойного качества жизни сельского населения России...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГОУ ВПО Уральская государственная академия ветеринарной медицины Инновационные подходы к повышению качества продукции АПК 21 марта 2012 г. Материалы международной научно-практической конференции Троицк-2012 УДК: 631.145 И-66 ББК: 65 Инновационные подходы к повышению качества продукции АПК, И-66 21 марта 2012 г. г: материалы междунар. науч.- практ. конф. / Урал. гос. академия вет. медицины. – Троицк: УГАВМ, 2012. – 148 с. Редакционная...»

«Министерство культуры, по делам национальностей и архивного дела Чувашской Республики БУ Национальная библиотека Чувашской Республики Минкультуры Чувашии Центр формирования фондов и каталогизации документов ИЗДАНО В ЧУВАШИИ Бюллетень новых поступлений обязательного экземпляра документов за апрель 2012 г. Чебоксары 2012 1 Составитель Т. П. Михеева Издано в Чувашии : бюллетень новых поступлений обязательного экземпляра документов за апрель 2012 г. / Нац. б-ка Чуваш. Респ. ; сост. Т. П. Михеева. –...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова (СЛИ) Кафедра Машины и оборудование лесного комплекса МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ Учебно-методический комплекс по дисциплине для студентов направления 110000 Сельское и рыбное хозяйство специальностей...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК ОТДЕЛЕНИЕ БИОЛОГИЧЕСКИХ НАУК ГОРНЫЙ БОТАНИЧЕСКИЙ САД РОЛЬ БОТАНИЧЕСКИХ САДОВ В ИЗУЧЕНИИ И СОХРАНЕНИИ ГЕНЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ПРИРОДНОЙ И КУЛЬТУРНОЙ ФЛОРЫ Материалы Всероссийской научной конференции 1-5 октября 2013 г. Махачкала 2013 1 Материалы Всероссийской научной конференции УДК 58.006 Ответственный редактор: Садыкова Г.А. Материалы Всероссийской научной конференции Роль ботанических садов в изучении и сохранении генетических ресурсов природной и культурной флоры,...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный агроинженерный университет имени В.П.Горячкина Кафедра Информационно-управляющие системы Андреев С.А., Судник Ю.А., Юсупов Р.Х. ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Методические указания для студентов факультета заочного образования по специальностям Электрификация и автоматизация сельского хозяйства и Профессиональное обучение со...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мичуринский государственный аграрный университет МАТЕРИАЛЫ 64-й НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ СТУДЕНТОВ И АСПИРАНТОВ 27-29 марта 2012 г. I РАЗДЕЛ Мичуринск-наук оград РФ 2012 Печатается по решению УДК 06 редакционно-издательского совета ББК 94 я 5 Мичуринского государственного М 34 аграрного университета Редакционная коллегия: В.А. Солопов, Н.И. Греков,...»

«Фонд развития юридической наук и Материалы МЕЖДУНАРОДНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ РАЗВИТИЕ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ПРАВОВОГО ГОСУДАРСТВА В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ (г. Санкт-Петербург, 23 февраля) г. Санкт-Петербург – 2013 © Фонд развития юридической науки УДК 34 ББК Х67(Рус) ISSN: 0869-1243 РАЗВИТИЕ ИНСТИТУЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ПРАВОВОГО Материалы ГОСУДАРСТВА В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ: Международной Конференции, г. Санкт-Петербург, 23 февраля 2013 г., Фонд развития юридической науки. - 64 стр. Тираж 300 шт....»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.И. ВАВИЛОВА ЛАНДШАФТНАЯ АРХИТЕКТУРА: ОТ ПРОЕКТА ДО ЭКОНОМИКИ Материалы Международной научно-практической конференции САРАТОВ 2014 УДК 712:630 ББК 42.37 Ландшафтная архитектура: от проекта до экономики: Материалы Международной научно-практической конференции. – Саратов: ООО Буква,...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГ О ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ Учреждение образования БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯ ЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ИНТЕНСИВНОГО РАЗВИТИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА Материалы XVI Международной студенческой научной конференции, посвященной 80-летию кафедры разведения и генетики сельскохозяйственных животных УО БГСХА (13-14 июня 2013 г.) Горки БГСХА 2013 УДК 631.151.2:636 ББК 65.325.2 А 43...»

«Министерство сельского хозяйства РФ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мичуринский государственный аграрный университет А.Н. Негреева, Е.Н. Третьякова, В.А. Бабушкин, И.А. Скоркина ПТИЦЕВОДСТВО НА МАЛОЙ ФЕРМЕ Допущено министерством сельского хозяйства Российской Федерации в качестве учебного пособия для студентов сельскохозяйственных учебных заведений, обучающихся по специальности 110305 Технология сельскохозяйственного производства и...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ АПК материалы Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 90-летию государственности Удмуртии 16-19 февраля 2010 года Том I Ижевск ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА 2010 1 УДК 338.43:001.895 ББК 65.32 Н 34 Н 34 Научное обеспечение инновационного...»

«На ц иона льн а я И н с ти ту т ботаники У кра ин с кое а ка дем и я н ау к и м. Н. Г. Х оло дного ботаническое общество У кра ин ы с е к ци я фик олог и и IV МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ СОВРЕМЕННОЙ АЛЬГОЛОГИИ ТЕЗИСЫ ДОКЛАДОВ 23-25 мая 2012 г., Киев, Украина Киев – 2012 Nat io nal Academy o f M. G. Kho lod ny Uk ra in ia n Botan ica l S c i en ce s o f U k ra in e I ns t itut e o f Bot a ny So ciety Phyco log ica l Sect ion IV INTERNATIONAL CONFERENCE ADVANCES IN MODERN...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Н.М. Фатеева, О.А. Возилкина, Н.В. Тумбаева АРИФМЕТИЧЕСКИЕ И ЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОМПЬЮТЕРА Учебно-методические указания Барнаул Издательство АГАУ 2008 1 УДК 681.518 (075) Рецензенты: д.ф.-м.н., профессор, зав. каф. прикладной информатики Алтайской академии экономики и права А.В. Пляшешников; к.т.н.,...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ Учреждение образования БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ИНТЕНСИВНОГО РАЗВИТИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА Сборник научных трудов Выпуск 16 В двух частях Часть 1 Горки БГСХА 2013 УДК 631.151.2:636 ББК 65.325.2 А43 Редакционная коллегия: А. П. Курдеко (гл. редактор), Н. И. Гавриченко (зам. гл. редактора), Е. Л. Микулич (зам. гл....»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БУРЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ БУРЯТСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР СО РАН АКТУАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БАЙКАЛЬСКОЙ АЗИИ Материалы международной научной конференции, посвященной 15-летию Бурятского государственного университета г. Улан-Удэ, 28 сентября 2010 г. Улан-Удэ Издательство Бурятского госуниверситета 2010 УДК 082 (5) А437 Научный редактор: А.С. Булдаев, д-р физ.-мат. наук, проф. Редакционная коллегия: Председатель: Калмыков С.В. чл.-кор. РАО,...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УДК () Код ГРНТИ УТВЕРЖДАЮ Проректор по НИД Тверского государственного университета д.т.н., Каплунов И.А. _ 1 июля 2013 г. М.П. ОТЧЕТ По программе стратегического развития федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Тверской государственный...»

«Российская академия наук Э И Институт экономики РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ ИНСТИТУТЫ И МЕХАНИЗМЫ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭКОНОМИКИ Научные редакторы сборника д.э.н., проф. А.Е. Городецкий д.э.н., проф. А.Г. Зельднер к.э.н. С.В. Козлова Москва 2012 ББК 65.9 (2Рос)-1 И 70 Институты и механизмы государственного регулирования экономики. Сборник. – М.: ИЭ РАН, 2012. – 255 с. ISBN 978-9940-5-0385-5 Научные редакторы сборника: А.Е. Городецкий, А.Г. Зельднер, С.В. Козлова...»

«А.Н. Мартынов, Е.С. Мельников, В.Ф. Ковязин, А.С. Аникин, В.Н. Минаев, Н.В. Беляева ОСНОВЫ ЛЕСНОГО ХОЗЯЙСТВА И ТАКСАЦИЯ ЛЕСА Учебное пособие Санкт-Петербург 2008 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агетство по образованию САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ имени С.М. Кирова А.Н. Мартынов, доктор сельскохозяйственных наук, профессор, Е.С. Мельников, доктор сельскохозяйственных наук, профессор, В.Ф. Ковязин, кандидат сельскохозяйственных...»

«Традиционная культура тувинцев глазами иностранцев (конец XIX — начало X X века) ТУВИНСКОЕ КН И Ж Н О Е И ЗД А ТЕЛ ЬС ТВ О К Ы ЗЫ Л # 2003 ББК 84.34(4) Т 65 Федеральная целевая программа Культура России Подготовка текстов, предисловие и комментарий кандидата искусствоведения А. К. КУЖУГЕТ Т65 Т ради цион ная культура тувинцев глазами иностранцев (конец XIX - начало XX века) / Подготовка текстов, предис­ ловие и комментарий А. К. Кужугет. — Кызыл: Тувинское книжное издательство, 2002.— 224 с....»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.