WWW.SELUK.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

 

Pages:   || 2 |

«Кафедра электрификации и механизации сельского хозяйства В. И. Мальцев СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ Учебное пособие Утверждено учебно-методическим советом ...»

-- [ Страница 1 ] --

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сыктывкарский лесной институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного

учреждения высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет

имени С. М. Кирова»

Кафедра электрификации и механизации сельского хозяйства

В. И. Мальцев

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ

Учебное пособие

Утверждено учебно-методическим советом

Сыктывкарского лесного института в качестве учебного пособия

для студентов специальности 110301 «Механизация

сельского хозяйства» всех форм обучения

Самостоятельное учебное электронное издание

Сыктывкар

СЛИ УДК 631. ББК 40. М Печатается по решению редакционно-издательского совета Сыктывкарского лесного института Ответственный редактор:

В. И. Чудов, кандидат технических наук, доцент Мальцев, В. И.

М21 Сельскохозяйственная техника и технологии [Электронный ресурс] : учебное пособие : самост. учеб. электрон. изд. / В. И. Мальцев ; Сыкт. лесн. ин-т. – Электрон. дан. – Сыктывкар : СЛИ, 2013. – Режим доступа: http://lib.sfi.komi.com. – Загл.

с экрана.

В издании изложены основы технологии производства продукции животноводства и средства механизации производственных процессов в отрасли и применяемые машины и оборудование.

Предназначено для студентов специальности 110302 «Электрификация и механизация сельского хозяйства» всех форм обучения.

УДК 631. ББК 40. Темплан 2013 г. Изд. № 233.

Самостоятельное учебное электронное издание МАЛЬЦЕВ Валерьян Иванович, кандидат экономических наук, доцент

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ

Электронный формат – pdf. Объем 2,4 уч.-изд. л.

Сыктывкарский лесной институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С. М. Кирова» (СЛИ), 167982, г. Сыктывкар, ул. Ленина, 39, institut@sfi.komi.com, www.sli.komi.com Редакционно-издательский отдел СЛИ. Заказ № 341.

© Мальцев В. И., © СЛИ,

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ И ПРОЦЕССОВ

В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Контрольные вопросы

2. МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ............. Контрольные вопросы

3. МЕХАНИЗАЦИЯ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА

В ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Контрольные вопросы

4. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Контрольные вопросы

5. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ........... Контрольные вопросы

6. МЕХАНИЗАЦИЯ ПОЕНИЯ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ

6.1. Механизация поения крупного рогатого скота

6.2. Оборудование для поения крупного рогатого скота

6.3. Оборудование для поения свиней

6.4. Оборудование для поения птицы

Контрольные вопросы

7. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ

7.1. Технология и машины для приготовления травяной муки

7.2. Механизация измельчения зерновых кормов

7.3. Механизация измельчения грубых кормов

7.4. Механизация обработки корне- и клубнеплодов

7.5. Механизация тепловой обработки кормов

Контрольные вопросы

8. СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ УБОРКИ НАВОЗА

8.1. Транспортер ТСН-160Б

8.2. Транспортер скребковый ТС-1

8.3. Ковшовый навозопогрузчик НПК-30

Контрольные вопросы

9. СИСТЕМЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УБОРКИ НАВОЗА

9.1. Общие сведения

9.2. Отстойно-лотковая система

9.3. Самотечная система

Контрольные вопросы

10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА

ОТ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

10.1. Установка транспортировки навоза УТН-10

10.2. Мобильные навозоуборочные средства

Контрольные вопросы

11. МЕХАНИЗАЦИЯ ДОЕНИЯ КОРОВ

11.1. Способы машинного доения

11.2. Устройство и действие доильных аппаратов

Контрольные вопросы

12. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ

12.1. Ротационный вакуумный насос

12.2. Вакуумный водокольцевой насос

Контрольные вопросы

14. МЕХАНИЗАЦИЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ МОЛОКА

14.1. Очистка молока

14.2. Оборудование для охлаждения молока

14.3. Оборудование для пастеризации молока

14.4. Пластинчатые пастеризаторы

Контрольные вопросы

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Животноводство – важнейшая отрасль сельского хозяйства, поставляющая основные и наиболее полноценные продукты питания населению (молоко, мясо, яйцо), а также сырье легкой промышленности.

Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве, внедрение прогрессивных технологий производства продукции животноводства являются важнейшими условиями его дальнейшего развития, повышения производительности труда и качества животноводческой продукции, снижения ее себестоимости. К машинам и оборудованию для механизации животноводства предъявляют особые требования, так как машины и механизмы оказывают непосредственное воздействие на среду и живые организмы, где протекают биологические и физиологические процессы.

Энергетическое оборудование, транспортные и погрузочные средства и другие машины животноводства относятся к группе технологических машин, они облегчают труд по обслуживанию животных, увеличивают производительность труда, способствуют улучшению качества получаемой продукции, ее переработке и хранению.

Разные отрасли животноводства (скотоводство, свиноводство, птицеводство и др.) в процессе производства продукции предусматривают реализацию определенной технологии содержания животных и, следовательно, необходимой в этой отрасли разновидности машин для выполнения производственных процессов.

Изложение основ технологии производства продукции животноводства, описание конструкции машин и оборудования для комплексной механизации производственных процессов в настоящем пособии облегчает усвоение студентами учебного материала по дисциплине «Сельскохозяйственная техника и технологии».

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

И ПРОЦЕССОВ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Животноводческая ферма – это специализированное подразделение сельскохозяйственного предприятия, которое объединяет поголовье того или иного вида животных, основные и вспомогательные постройки, а также инвентарь, необходимый для производственной деятельности.

По назначению фермы делятся на племенные, занимающиеся воспроизводством животных, и товарные, производящие животноводческую продукцию.

Товарные фермы различают по специализации в производстве продукции:

крупного рогатого скота – молочные и откормочные; свиноводческие – откормочные и репродуктивные; птицеводческие – по производству мяса и яиц; овцеводческие – мясо-шерстно-молочные, шерстно-мясные и общего назначения.

С инженерно-строительной точки зрения животноводческие фермы состоят из нескольких разных по назначению и объемно-планировочных решений зданий и сооружений основного и вспомогательного характера, расположенных на одном участке и объединенных единым процессом производства животноводческой продукции.

Различают животноводческие здания следующих основных видов: коровники, телятники для молодняка крупного рогатого скота, свинарники – маточники, свинарники – откормочники, овчарни, птичники и др. В состав фермы наряду с основными зданиями входят ветеринарно-санитарные постройки, административно-бытовые помещения, кормовой двор, сооружения для хранения и переработки навоза, водобашни с водораспределительной сетью, инженерные коммуникации, подъездные пути.

Фермы строят, как правило, по типовым проектам с учетом природноклиматических, инженерно-геологических и топографических условий.

Для строительства выбирают ровный или с уклоном на юг (в пределах до 10°), обеспечивающим сток дождевой и талой воды. Относительно жилых домов фермы располагают с подветренной стороны на расстоянии не менее 200 м (крупного рогатого скота), свиноводческие 500 м.

По рельефу ферму размещают ниже жилого сектора, а в пределах ее территории основные постройки возводят ниже вспомогательных (за исключением навозохранилищ). Продольные оси производственных помещений ориентируют относительно сторон света и располагают с учетом господствующего направления ветра. Для ферм, проектируемых в районах севернее широты 50°, оси построек направляют с севера на юг, а к югу от широты 50° – с востока на запад с возможными отклонениями от этих направлений на 45°.

Постройки на фермах подразделяются на основные (коровники, телятники, свинарники, птичники и др.) и вспомогательные (кормоцехи, навозоприемники и др.) Расстояния между зданиями выдерживают в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) и санитарными нормами. Нормы земельной площади (м2) на одну корову – 200, свиноматку – 280, откормочную свинью – 30, овцу до 20. На территории между производственными зданиями, а также между жилыми зданиями предусматривают санитарно-защитную зону.

При размещении ферм крупного рогатого скота учитываются природноклиматические условия, обеспечение кормовой базы, размер поголовья скота и система содержания животных. Помещения для животноводческих ферм должны соответствовать общим зоогигиеническим требованиям, обеспечивающим оптимальные условия микроклимата. Во многом это зависит от гигиенических свойств строительных материалов и теплозащитных качеств наружных ограждений. Полы животноводческих помещений должны быть теплыми, сухими, прочными, водонепроницаемыми, нескользкими, удобными для дезинфекции. Ворота и двери должны быть плотными, утепленными, оборудованы тамбурами от проникновения в помещение зимой холодного воздуха. Размеры ворот рассчитываются на обеспечение быстрой эвакуации животных и проезд машин для подвоза кормов.

Оптимальный микроклимат животноводческих помещений создается за счет постоянного воздухообмена, для этих целей оборудуется система естественной или принудительной вентиляции. Излишне большой воздухообмен вызывает сквозняки, отрицательно влияет на здоровье и продуктивность животных.





Важным требованием к животноводческим помещениям является оптимальное освещение, необходимое для жизнедеятельности организма. Не следует допускать «светового голодания», которое ухудшает состояние и снижает продуктивность животного. Необходимо размещать животных в светлых помещениях с достаточным естественным освещением.

К основному оборудованию коровников относят: стойловое оборудование, кормушки, оборудование для создания микроклимата, сеть холодного и горячего водоснабжения, т.е. все, что непосредственно связано с конструкцией здания, технологией и организацией производства на ферме, а также средства механизации раздачи кормов, удаления навоза и доения.

На фермах привязного содержания стойла животных располагаются параллельными рядами, образуя секции до 50 коров в каждой. Этот способ содержания имеет широкое распространение, объясняется простотой технологических операций и возможностью учитывать индивидуальные свойства животных. Здесь сравнительно легко, учитывая условия каждой секции, решаются вопросы кормления коров, поения, уборки навоза.

Объемно-планировочные решения построек для разных породных групп животных предусматривают различные способы механизации производственных процессов в отрасли.

1. Как классифицируются животноводческие фермы?

2. Как различаются животноводческие фермы с инженерно-строительной точки зрения?

3. Как размещаются постройки фермы на выбранной для строительства участке?

4. Какие требования должны быть выполнены для обеспечения оптимального микроклимата?

5. Описать основное оборудование коровников.

2. МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Производство животноводческой продукции связано с выполнением разнообразных процессов и операций. Производственный процесс – совокупность технологических (физических, химических, биологических) воздействий, совершающихся в определенной последовательности для получения продукта определенного количества и качества.

Технологический процесс – совокупность последовательно выполняемых сельскохозяйственных операций по изменению расположения, формы, размеров и свойств перерабатываемого сырья.

Производственный процесс может состоять из нескольких технологических процессов. Так, процесс получения молока включает в себя технологические процессы подвоза, приготовления и раздачи кормов, подачи воды, поения, приготовления и раздачи кормов, подачи воды, поения, доения, уборки, удаления и утилизации навоза и др.

Каждый производственный процесс состоит из ряда взаимосвязанных операций, протекающих в установленной последовательности. К таким операциям относятся технологические (основные), например, раздача кормов животным;

прием и переработка исходного сырья в полуфабрикат или готовый продукт;

транспортные, по перемещению сырья по ходу процесса производства и др.

Доля тех или иных операций в общем производственном процессе зависит от совершенства принятой технологии, схемы ее организации, расстановки оборудования и машин в животноводческом помещении и других условий.

Технология – это совокупность способов, примеров, средств, рабочих машин и режимов их работы, применяемых для превращения сырья в продукцию.

В понятии «технология» учитываются все воздействия человека, животных, рабочих машин и орудий на исходное сырье (корм, вода, материалы) для получения определенной продукции (молока, мяса, шерсти, молодняка животных и птицы и т.п.).

Технологию производства продукции животноводства можно условно разделить на две части – зооинженерную (биологическую) и инженернотехническую (машинную).

Зооинженерная технология обеспечивает основной производственный процесс воспроизводства и включает в себя способы получения молока, мяса, яиц и других продуктов. Она определяет для различных условий способы кормления, системы содержания и ухода за животными, воспроизводства стада и ветеринарно-санитарного обслуживания.

Разработка новых технологических процессов и технических средств, модернизация конструкций машин также предопределяется зоотехническими требованиями, которые составляются как для отдельных машин, так и для их системы, а также поточных технологических линий.

Инженерно-техническая технология определяет процессы поточного производства. Она представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на превращение разрозненных во времени операций по обслуживанию животных, заготовке и приготовлению кормов в стройный технологический процесс.

Поточно-технологическая линия – это совокупность адресно расставленных в соответствии с технологической последовательностью машин, оборудования и обслуживаемых животных в сочетании с инженерно-строительными сооружениями, совместно обеспечивающими поточно-непрерывное или поточнопрерывное (цикличное) выполнение определенного технологического процесса.

К технологическим процессам поточно-технологических линий относят приготовление и раздача кормов, подача воды и поение животных, доение коров и первичная обработка молока, стрижка овец и первичная обработка шерсти, сбор и первичная обработка яиц, удаление и утилизация навоза, создание микроклимата в помещении для животных. Для выполнения технологических процессов целесообразно применять не отдельные машины, а агрегаты, установки, комплекты оборудования, формируя из них поточные линии.

В животноводстве часто применяются агрегаты, представляющие собой конструктивно связанные машины, расположенные в технологической последовательности и объединенные общей рамой или станиной. Примерами могут служить кормоприготовительные агрегаты АПК-10А, ИКМ-Ф-10, стригальные ЭСА-12/200 и др.

Применяются также установки, представляющие собой совокупность агрегатов, машин, аппаратов, смонтированных, как правило, на одном фундаменте и отвечающие определенному назначению в рамках технологического процесса. Например, доильные установки типа "Елочка", "Тандем", "Карусель", холодильная ТХУ-23, пастеризационно-охладительная Б6-ОП2-Ф-1.

Широко применяются комплекты оборудования представляющие собой совокупность машин, агрегатов, установок, предназначенных для комплексной механизации одного или нескольких технологических процессов.

Комплексная механизация производственного процесса получения продуктов животноводства предусматривает применение не случайного набора машин и оборудования, а взаимодополняющих, взаимосвязанных машин, позволяющих организовать поточную технологию. Это система машин.

1. Раскройте содержание термина «Производственный процесс» в животноводстве.

2. Опишите содержание термина «зооинженерная технология».

3. То представляет собой поточно-технологическая линия на фермах?

4. Перечислите агрегаты, часто применяемые в отраслях животноводства.

5. Чем необходимо располагать для внедрения на фермах комплексной механизации процессов?

3. МЕХАНИЗАЦИЯ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА

В ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Зоотехнические требования к содержанию животных и птиц сводятся в основном к поддержанию внутри помещения нормируемых параметров микроклимата, к которым относятся температура, относительная влажность, подвижность воздуха, концентрация газов (углекислого, аммиака, сероводорода) и пыли.

Параметры микроклимата различные для холодного (отапливаемого), переходного и теплого (летнего) периода года. Устанавливают их на основе технико-экологического обоснования. При этом исходят из того, что затраты на улучшение микроклимата окупаются повышением производительности труда, увеличением продуктивности животных, повышением сохранности оборудования и др. Установленные таким образом параметры считаются оптимальными.

Создание оптимального микроклимата предусматривает комплекс мероприятий, в который входят использование эффективных систем отопления и вентиляции, рациональная планировка объемов здания и учет теплотехнических свойств строительных конструкций, прогрессивные технологии кормления, поения и удаления навоза. Важное значение в этом комплексе мер имеют отопление и вентиляция. Если в регионах расчетная температура помещения поддерживается за счет биологической теплоты животных, то следует обеспечивать микроклимат средствами естественного воздухообмена. При недостатке тепловыделения от животных для компенсации теплопотерь животноводческие помещения рекомендуется оборудовать системами искусственного обогрева и механической вентиляции (с искусственным побуждением тяги).

В помещениях для содержания и выращивания молодняка применяют комбинированные системы отопления, состоящие из систем воздушного и водяного отопления. в этих же помещениях наряду с воздушным отоплением часто дополнительно используют локальные источники теплоты в виде ламп или газовых горелок инфракрасного излучения. Так, в свинарниках-маточниках используют совмещенную систему воздушного отопления и приточной вентиляции. Дополнительно в этих помещениях устраивают локальный обогрев или электроподогрев пола в местах расположения поросят.

1. Опишите зоотехнические требования к системе микроклимата на животноводческих фермах 2. Что такое теплотехнические свойства строительных конструкций на фермах?

3. Для чего учитываются тепловыделения от животных?

4. СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Вентиляция – это регулируемый воздухообмен, в процессе которого загрязненный воздух удаляется из помещения, а взамен подается и равномерно распределяется в зоне обитания животных чистый атмосферный воздух.

Система вентиляции – это комплекс устройств и оборудования для создания регулируемого воздухообмена в помещениях. По способу перемещения воздуха вентиляционные системы делят на два типа: с естественным (гравитационная) и механическим (с помощью вентилятора) побуждением. При гравитационной вентиляции воздухообмен в помещении осуществляется с помощью приточных и вытяжных каналов за счет разности плотностей холодного наружного и теплого внутреннего воздуха, а так же под влиянием ветра.

Преимущества гравитационной системы – простота конструкции, небольшая стоимость, надежность в эксплуатации, бесшумность в работе. Однако такая вентиляция не может обеспечить достаточный воздухообмен в течении года. Так, при разности температур внутреннего и наружного воздуха, равной нулю, действие вентиляции прекращается, а при значительной разнице температур (зимой) – чрезмерно велико. В этом случае тепловыделений животных или птицы недостаточно для покрытия теплопотерь через наружные ограждения, поэтому приточный воздух необходимо подогревать.

Более совершенной является искусственная вентиляция (с механическим побуждение тяги), установки которой принудительно создают воздушный поток и позволяют удалять из помещения строго определенное зоотехническими нормативами количество воздуха, заменять его свежим и повторять такой воздухообмен заданное число раз. Кроме того, свежий воздух можно обрабатывать (очищать, подогревать, увлажнять) с целью обеспечения условий для максимальной продуктивности животных.

Технологический процесс в животноводческих помещениях сопровождается выделением тепла, влаги, аммиака, углекислого газа и сероводорода, а так же образованием пыли на всей производственной площади, а при клеточной содержании свиней и птицы – практически во всем объеме помещения. Одновременно во все точки размещения животных должен поступать свежий воздух.

Поэтому в животноводческих помещениях применяют общеобменную вентиляцию, предназначенную для создания микроклимата во всем объеме помещения (или его рабочей зоны).

В принятую для животноводческого помещения в систему воздухообмена вписываются системы воздушного отопления, которые могут классифицироваться по способу перемещения подогретого воздуха: по радиусу действия – местные и центральные, по степени замены воздуха в помещении – прямоточные, рециркуляционные и с частичной рециркуляцией. На животноводческих фермах в основном применяют прямоточные местные и центральные системы отопления, обеспечивающие обогрев одного или нескольких помещений большого здания.

1. Для чего регулируется воздухообмен животноводческого помещения?

2. Какие способы вентиляции используются для обеспечения нужного воздухообмена?

3. Какие преимущества вентиляции помещений с механическим побуждением тяги воздуха?

4. Как обеспечивается перемещение подогретого воздуха в больших животноводческих помещений?

5. ОБОРУДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ

При большой плотности размещения животных в помещении требуемый воздухообмен можно обеспечить только с помощью вентиляторов, которые делят на радиальные (центробежные) и осевые.

Радиальные вентиляторы бывают правого и левого вращения. В первом случае рабочее колено вращается по ходу часовой стрелки (если смотреть со стороны всасывающего патрубка), во втором – против хода часовой стрелки. Наиболее часто применяют вентиляторы В-ЦЧ-70, В-ЦЧ-70А, В-ЦЧ-75, В-ЦЧ-76.

Осевые вентиляторы бывают общего (В-06-300-6/25, В-23-130) и специального (ВО-Ф и ВО-МУЗ) назначения. Они входят в комплект относительновентиляционного оборудования «Климат». Известны крышные вентиляторы КЦЗ-90 и КЦЗ-84, а также крышные вентиляторы ЦЗ-0,4.

При совмещении воздушного топления и вентиляции животноводческих помещений источники нагрева воздуха выбирают в зависимости от конкретных условий. При сосредоточении на малой площади большого числа зданий экономически оправдано использование водяных (паровых) калориферов и тепловентиляторов с центральной котельной. На малых фермах, когда отапливаемых животноводческих помещений мало, целесообразно использовать теплогенераторы. При наличии запаса электроэнергии, которые можно реализовать для отопления, рациональнее применять электрокалориферы.

В животноводстве обычно используют калориферы КВС-П и КВБ-П, теплоносителем в которых является горячая вода. Это пластинчатые ребристые многоходовые по горячей воде калориферы. Конструктивные размеры и технические данные их зависят от номера (типоразмера) калорифера.

В калориферах КСП-П и КСБ-П в качестве теплоносителя используется водяной пар. Размеры их в основном те же, что и калориферов КВС-П и КВБ-П соответствующих номеров.

Промышленность поставляет электрокалориферы типов СФО и ОКБ, а также электрокалориферные установки СФОА, в состав которых входят электрокалорифер, вентилятор и элктродвигатель.

Широко применяются для отопления и вентиляции животноводческих помещений теплогенераторы типов ГТГ и ТГ, работающие на газе или жидком топливе.

В качестве теплогенераторов для животноводства используют установки типа ТВ, состоящие из водяного калорифера и двухскоростного центробежного вентилятора. Типоразмерный ряд их включает модификации ТВ-6, ТВ-9,ТВТВ-18, ТВ-24 и ТВ-36, рассчитанные на подачу воздуха от 6 до 36 тыс. м3/ч.

Кроме того, в сельском хозяйстве широко применяют комплекты автоматизированного вентиляционного оборудования «Климат-45М» и «Климат-8».

Технические характеристики оборудования системы вентиляции и воздушного отопления приведены в справочниках по отоплению и вентиляции.

1. Как классифицируются вентиляторы, применяемые на животноводческих фермах?

2. Как выбираются источники нагрева воздуха в зависимости от условий сосредоточения построек животноводческой фермы?

3. Какие типы калориферов чаще используются для отопления помещений ферм?

4. Перечислите виды теплоносителей, используемых в различных типах калориферов

6. МЕХАНИЗАЦИЯ ПОЕНИЯ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ

6.1. Механизация поения крупного рогатого скота Для поения животных используют поилки разных конструкций, что обусловлено различием вида животных, способов их содержания и поиском рациональных устройств, наиболее полно отвечающих технико-экономическим требованиям. Поилки бывают индивидуальные и групповые, стационарные и передвижные. Индивидуальные поилки применяют на фермах крупного рогатого скота привязного содержания и свинофермах при содержании свиней в отдельных станках. По принципу действия поилки могут быть клапанные и вакуумные. Для поения птицы применяют чашечные и ниппельные поилки.

В зимнее время для поения молодняка животных применяют поилки с подогревом воды. На пастбищах, удаленных от водоисточников, животных поят из передвижных поилок. Поилки должны обеспечивать обслуживаемое поголовье необходимым количеством чистой воды, температура которой должна быть близка к температуре в помещении для животных и птиц. Тип и число автопоилок выбирают в зависимости от способа содержания, вида животных (птицы) и технических характеристик поилок. Исходя из зоотехнических норм фронта поения и обслуживаемого поголовья, определяют длину водораспределительного трубопровода над кормушками.

6.2. Оборудование для поения крупного рогатого скота Автопоилка ПА-1А обеспечивает поение двух животных (коров) при их привязном содержании в коровниках любого типа, в котором имеется водопроводная магистраль. Автопоилка представляет собой чугунную чашу с пружинно-клапанным механизмом. Внерабочем положении под действием пружины клапан закрывает входное отверстие в седле, а педаль приподнята над дном чаши. Когда животное, пытаясь достать воду из чаши, давит на педаль, пружина сжимается, клапан открывается и вода под напором давления в сети водопровода через отверстие в корпусе поступает в чашу. Как только животное отпускает педаль, клапан под действием пружины вновь закрывается и доступ воды в чашу прекращается.

Автопоилка АП-1А предназначена для тех же целей, что и ПА-1А, отличаясь от нее конструкцией отдельных элементов. Ее детали, кроме седла, клапана и амортизатора, изготовлены из пластмассы, функции пружины выполняет резиновый амортизатор. Каждую из автопоилок АП-1А и ПА-1А используют на два стойла при привязном содержании коров.

Автопоилка групповая с электроподогревом АГК-4А применяется для поения животных на открытых площадках или устанавливают также внутри помещений. В корпусе автопоилки с теплоизоляцией находится чаша, клапанно-поплавковый механизм, электронагревательный элемент и терморегулятор. Элетронагреватель расположен под днищем чаши. В теплые месяцы года его отключают.

Животные получают доступ к воде, нажав одну из четырех крышек-клапанов, расположенных в верхней части поилки. По мере снижения уровня воды в чаше поплавок спускается, клапан открывается и вода из водопровода поступает в поилку. Температура воды регулируется в пределах 4…18 С автоматически с помощью терморегулятора. Поилка рассчитана на 80…100 животных.

Водораздатчик унифицированный ВУ-3А предназначен для забора и перевозки воды на животноводческие фермы, пастбища и в летние лагеря. Это полуприцеп, состоит из рамы с ходовой частью, цистерны, насоса с приводом, карданного вала, всасывающего и сливного рукавов. Цистерну заполняют водой из открытых источников с помощью центробежного насоса, который приводится от ВОМ трактора. Агрегатируется тракторами типа «Беларус» всех модификаций.

Автопоилка групповая передвижная для крупного рогатого скота ВУК- обеспечивает поение животных на летних пастбищах, удаленных от водоисточника. Создана на базе унифицированного водораздатчика ВУ-3, дополнительно оборудована трубопроводами с поилками ПА-1А, устройством для установки трубопроводов (с поилками) в рабочее и транспортное положение, указателем уровня воды в цистерне. Установленная в рабочее положение обеспечивает поение животных до 110 голов.

Автопоилка самоочищающаяся ПСС-1А применяется для поения свиней с одновременной очисткой чаши от грязи и остатков корма. Состоит из корпуса, унифицированного с корпусом автопоилки АП-1А, чаши, клапанного механизма, прижимной планки, крышки с пружиной. В верхней части корпуса имеется отверстие с резьбой для присоединения к водопроводной трубе, в задней стенке – два отверстия для крепления поилки к станку.

Животное нажимает на крышку, отодвигая ее вместе с чашей к стенке корпуса, и пьет воду. Напившись, освобождает крышку, и чаша под действием пружины возвращается в исходное положение, при этом оставшаяся в ней вода с накопившимися примесями выплескивается наружу.

Поилка сосковая ПБС-1А служит для поения свиней всех возрастных групп. Состоит из стального корпуса, стержня-соска, уплотнительного клапана.

В верхней части корпуса имеется резьба для соединения его с водопроводной трубой. Поилка входит в комплект оборудования спаренных станков ССИ-2.

Поилка рассчитана на 20–25 животных.

Для поения птицы применяют чашечные, желобковые и ниппельные поилки. Чашечные подразделяют на чашечно-вакуумные, чашечно-клапанные и с постоянным уровнем воды в желобе. Преимущество чашечных поилок – малые потери воды. Однако они быстро загрязняются за счет большого водного зеркала и способствуют повышению влажности в птичнике.

Желобковые поилки просты по устройству, но их трудно монтировать по уровню на всю длину птичника. Для них характерны большой расход воды и сильная загрязненность. На практике предпочтительны ниппельные поилки, но они должны быть изготовлены высокого качества и рассчитаны на определенный напор воды.

Чашечно-вакуумная поилка обеспечивает поение 100 цыплят в возрасте до 10 дней. Заполненный водой стеклянный или пластиковый баллон закрывают поддоном и переворачивают в рабочее положение – баллоном вверх. Вода из баллона вытекает до тех пор, пока специальный клапан не будет полностью залит. По мере использования воды поддон заполняется водой, т.е. автоматически обеспечивается определенный уровень воды в поддоне. Чашечно-клапанная поилка П-4 предназначена для поения 100 взрослых кур.

Поилка содержит чашу вместимостью 1,5 л, клапан и кронштейн. Водопроводная труба через угольник и шланг соединена с поилкой. Система отрегулирована так, что если в чаше нет воды, стержень под действием пружины поднимает клапан и вода поступает в чашу. После заполнения чаши водой до уровня 25–45 мм стержень освобождает клапан, который перекрывает доступ воде.

Промышленность выпускает также чашечно-клапанные поилки подвесного типа для поения цыплят старше 2-недельного возраста. Чаша представляет собой кольцевой желоб диаметром 380 мм, который подвешивают к потолку птичника.

Как и у поилки П-4, у подвесной чашечно-клапанной поилки уровень воды поддерживается автоматически. Одна поилка обеспечивает водой до 100 цыплят.

Ниппельные поилки применяют в комплектах технологического оборудования клеточных батарей для любой возрастной категории птиц. Их подвешивают с интервалом 300…400 мм к полиэтиленовым и стальным водопроводным трубам, расположенным вдоль клеточных батарей. Расположение поилок по высоте регулируют в зависимости от возраста птицы.

Работа поилки: из водопроводной сети вода поступает в бачки поплавковых регулировочных камер, расположенных по одному в каждом ярусе. Поплавковые устройства регулируют так, чтобы в водопроводной трубе создавалось давление около 0,05 мПа. При такой регулировке давления воды на конце нижнего клапана ниппеля через каждые 30…40 с появляется капля воды и удерживается за счет капиллярного сцепления. Птица проклевывает и впитывает каплю, появляется следующая и т. д.

1. Какие конструкции поилок используются для поения крупного рогатого скота?

2. Опишите влияние способа содержания продуктивного скота на выбор характеристик поилок?

3. Опишите устройство автопоилки АП-1А.

4. Опишите устройство групповой автопоилки АГК-4А.

5. Какие поилки используются для поения свиней?

6. Какие типы поилок применяются для поения птицы?

7. Почему давление воды в сети ниппельных поилок следует снижать в 12–15 раз по сравнению с обычным давлением в водопроводе?

7. МЕХАНИЗАЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ

Приготовленный для сельскохозяйственных животных корм должен соответствовать зоотехническим требованиям. Для приведения различных кормовых материалов в состояние, соответствующее указанным требованиям, применяют различные способы их обработки.

7.1. Технология и машины для приготовления травяной муки Для приготовления витаминной травяной муки используют бобово-злаковые травяные смеси, одно- и многолетние травы. Их скашивают, измельчают и транспортируют к сушильному агрегату, в котором за счет интенсивного высушивания снижают влажность с 80…70 до 15…10 %. Благодаря этому сохраняется значительная часть питательных веществ: каротина – до 95 %, протеина – до 100 %.

Измельченная травяная масса должна отвечать определенным требованиям: частиц размером до 30 мм должно быть не менее 80 %. Заготовка зеленой массы ведется без подвяливания с использованием машин КСК-100А, КУФ-1,8, Е-281, КПИ-Ф-2,4. Для транспортировки зеленой измельченной массы используют тракторные самосвальные прицепы и автосамосвалы.

Для искусственной сушки применяют высокотемпературные сушилки с теплоносителем температурой до 1100 °С. В сельском хозяйстве применяют высокотемпературные агрегаты АВМ-0,65Р, АВМ-1,5А, АВМ-1,5Б и др.

Агрегат для приготовления витаминной травяной муки АВМ-1,5А состоит из питателя зеленой массы, транспортера, теплогенератора с горелкой, сушильного барабана, дымососа, большого циклона двух молотковых дробилок, системы отвода муки из двух малых циклонов, дозатора, распределительного шнека, электрошкафов.

Предварительно измельченная масса загружается на лоток питателя, который подает ее на полотно конвейера и затем на транспортер. Толщина слоя зеленой массы регулируется битером. Наклонный транспортер подает зеленую массу в сушильный барабан, где она перемешивается с сушильным агентом с температурой до 1100 °С, поступающим от теплогенератора. Сушильный агент отделяется от сухой массы в большом циклоне, отсасывается дымососом и выбрасывается в атмосферу (в агрегате АВМ-1,5Б часть сушильного агента поступает в систему рециркуляции). Сухая масса через шлюзовой затвор и распределитель поступает в дробилки, где измельчается в муку, затем направляется в систему отвода муки, в циклонах которой отделяется от воздуха и подается в шнек для затаривания в мешки или на гранулирование.

Производительность агрегата – 1,5 т/ч, расход топлива – до 450 кг/ч.

Для улучшения условий погрузки, транспортировки, выгрузки и сохранения питательных веществ, а также для обогащения муки добавками травяную муку гранулируют на специальном оборудовании – пресс-грануляторы ОГМБ, ОГМ-1,5А.

7.2. Механизация измельчения зерновых кормов Применяемые для кормления сельскохозяйственных животных грубые, концентрированные, сочные корма и их разновидности резко различаются по таким физико-химическим свойствам, как размерные характеристики, объемная масса, плотность, влажность, усилие для разрушения и т. п. Один из основных способов обработки кормов – измельчение. Его проводят с целью ускорения процессов переваривания кормов в желудке животных и повышения усвояемости питательных веществ. Это связано с тем, что скорость переваривания питательных веществ зависит от площади поверхности частиц корма. Наиболее распространенные способы измельчения кормов – дробление ударом, резание лезвием. Выбор способа измельчения кормов зависит от физико-механических свойств исходного материала, минимума энергозатрат на процесс и требований к качеству продукта. При скармливании кормов, отвечающих зоотехническим требованиям к их измельчению, обеспечивается максимальный выход животноводческой продукции при минимуме затрат корма.

В технологии приготовления концентрированных кормов основными машинами являются измельчители ударного действия – молотковые дробилки.

Они просты по устройству, надежны в работе, компактны.

В животноводстве широкое применение для дробления зерна получили универсальные молотковые дробилки КДУ. Дробилка состоит из чугунного корпуса, внутренняя поверхность рифленая в виде зубьев (дека). Ротор дробилки представлен рядом дисков, на которых подвешены молотки.

Рабочий процесс дробилки протекает следующим образом. Измельчаемый материал через загрузочную горловину подается внутрь корпуса (дробильная камера), где при помощи молотков и дек разрушается на частицы, которые через решета и выгрузную горловину удаляются из дробилки. Это готовый продукт для скармливания животным в слегка увлажненном виде или смешивания в кормосмесях.

7.3. Механизация измельчения грубых кормов К грубым кормам относятся сено, солома, тростник, шелуха семян ряда культур и др. Грубые корма до 25 % по питательности входят в рационы крупного рогатого скота, овец, лошадей. Они содержат до 40 % трудноперевариваемой клетчатки и вследствие этого без предварительной подготовки плохо поедаются животными. Для улучшения поедаемости и перевариваемости питательных веществ корма подвергают механической, тепловой, биохимической обработке.

Одна из основных операций механической обработки грубых кормов – измельчение, благодаря которому не только улучшается их поедаемость, но и появляется возможность последующей механической раздачи в смеси с другими кормами. Размеры резки (мм) измельченного сена и соломы должны быть в пределах: для крупного рогатого скота – 40…50, для лошадей – 30…40, для овец – 20…30.

Применяемый в практике животноводства измельчитель грубых кормов ИГК-30 обладает большой производительностью, позволяет измельчать соломистые корма большой влажности (до 30 %) и обеспечивает высокое качество измельчения. Машину можно применять в технологической линии кормоцехов.

Приводится в действие от электродвигателя мощностью 30 кВт.

Измельчитель состоит из горизонтального и наклонного уплотняющих транспортеров, которые подают грубый корм в приемную камеру. Корм подхватывается лопастями и при помощи отражателя направляется на измельчение штифтами, расположенными на подвижном и неподвижном дисках. Штифты в поперечном сечении имеют клиновидную форму и установлены заостренной гранью вперед по ходу движения, что позволяет производить более интенсивное рубящее действие.

Измельченные частицы грубого корма подхватываются лопастями и через дефлектор удаляются из камеры измельчения.

Способ измельчения грубых кормов резанием применен в соломосилосорезке РСС-6Б и в измельчителе «Волгарь-5А».

Измельчитель «Волгарь-5А» состоит из подающего и уплотняющего транспортеров, агрегатов первичного и вторичного резания и приводного механизма. Подаваемый из кормоприемника-питателя корм, располагается ровным слоем на подающий транспортер, уплотняется и затем направляется в агрегат резания. Ножевой барабан предварительно измельчает массу на частицы до размеров резки 20…80 мм. Спиральные ножи барабана в сечении имеют Гобразную форму, их лезвия описывают окружность диаметром 450 мм. На барабане установлено 6 ножей, зазор между которыми и противорежущей пластиной в пределах 0,5…1 мм. Измельченный режущим барабаном корм направляется им в аппарат вторичного резания, где корм измельчается на фракции размером 2…10 мм. Готовый корм выбрасывается через нижнее окно в корпусе измельчителя на транспортер.

Машина «Волгарь-5А» обеспечивает тонкое измельчение и более равномерный гранулометрический состав частиц, может измельчать корм для крупного рогатого скота, свиней и птицы, т. е. может работать по трем технологическим схемам.

7.4. Механизация обработки корне- и клубнеплодов Корне- и клубнеплоды являются важной составной частью кормовых рационов для большинства видов животных и птицы. Для коров они являются молокогонным кормом.

Корне- и клубнеплоды обычно загрязнены землей, песком, могут содержать посторонние примеси, поэтому перед скармливании животным их необходимо обязательно очищать, мыть и измельчать. Первоначальная загрязненность клубней после уборки может достигать 10…15 % по массе. Допускаемая же загрязненность после мойки должна быть не более 2…3 %.

Корнеплоды измельчают непосредственно перед скармливанием, так как через 1,5–2 часа они чернеют и теряют первоначальную свежесть.

Наибольшее распространение в животноводстве получили шнековые моечные машины (мойки) непрерывного действия в комбинации с измельчающим аппаратом. Рабочим органом машины служит шнек, установленный под углом 20…90° к горизонтали.

На практике широко применяют измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Фпредназначенный для очистки корне- клубнеплодов от камней, их мойки и измельчения на частицы размером до 10 мм (для свиней) и ломтики толщиной до 15 мм (для крупного рогатого скота).

Измельчитель ИКМ-Ф-10 состоит из трех рабочих органов: моечный шнек, диаметром 300 мм, являющийся одновременно транспортером вымытых клубней к режущему устройству; измельчающий аппарат дискового типа; выгрузной скребковый транспортер для удаления из моечной ванны накопившейся грязи, камней, стеблистных остатков.

Технологический процесс машины: ванна для мойки заполняется водой до определенного уровня. Корнеплоды подаются в моечную ванну, где отмываются от земли вихревыми потоками воды, создаваемой активатором в нижней части шнека, освобождаются от камней и грязи, которые выпадают в окно выгрузного транспортера. Далее корне- и клубнеплоды поступают на шнек и по мере подъема их шнеком вторично отмываются от грязи встречным потоком воды, а затем по откидному направляющему корпусу поступают в камеру измельчения.

Измельчающий аппарат состоит из литого корпуса, верхнего и нижнего режущих дисков. На верхнем диске закреплены два горизонтальных ножа, на нижнем – четыре вертикальных. Оба диска установлены на одном валу электродвигателя. Шнек машины соединен с измельчителем с помощью переходника (коробки), который в случае забивания измельчителя кормом. Отклоняется и предохраняет шнек от поломок.

Степень измельчения клубней регулируется изменением частоты вращения режущих дисков с помощью двухступенчатых электродвигателя.

Измельчитель ИКМ-Ф-10 может и использоваться как самостоятельная машина и в поточной технологической цепи приготовления кормосмесей в кормоцехах.

7.5. Механизация тепловой обработки кормов Тепловую обработку кормов проводят для повышения их питательности, поедаемости и усвояемости питательных веществ животными, а так же стерилизации и уничтожении вредных соединений и бактерий, которые могут вызвать заболевания. Тепловой обработке подвергают грубые корма, корнеклубнеплоды, зерно, корма животного происхождения.

По способу тепловой обработки кормов различают машины и оборудования для сушки, запаривания и варки (кормозапарники, запарники-смесители, кормозапарочные агрегаты, варочные котлы) В технологическом процессе участвуют продукты и теплоноситель, поэтому непременным условием является агрегатирование технологических машин с тепловым источником (теплообразователи). В качестве источников теплоты используются паровые котлы, теплогенераторы на жидком топливе, электроводрнагреватели и др.

По способу выполнения технологического процесса машины для тепловой обработки кормов делятся на аппараты периодического и непрерывного действия.

При использовании машин и оборудования для тепловой обработки кормов особое внимание следует уделять технике безопасности. Паровые и водогрейные котлы и установки должны иметь действующую, исправную аппаратуру, водомерные стекла, манометры, предохранительный клапан, паропроводы, вентили и др.).

Необходимо поддерживать требуемый уровень воды в котлах, не допуская его снижения за красную черту на водомерном стекле. Нельзя увеличивать груз предохранительных клапанов с целью повышения давления пара. Запрещается подача воды в водяном предохранителе при работе котла, пуск пара в запарнике и при открытых крышках, снятие крышек до перкрытия подачи пара, работы без предохранительных рукавиц.

Запарники-смесители варочные котлы. Приготовление кормовых смесей влажностью 65–80 % и запаривание кормов проводят в запарникахсмесителях типа С-1, С-12 и др.Запарники-смесители относятся к аппаратам периодического действия. Для работы этих агрегатов необходимо предварительное измельчение компонентов кормовой смеси.

Запарник-смеситель С-2. Состоит из корпуса, двух мешалок, выполненных в виде валов с лопастями, расположенных по винтовой линии, выгрузного и загрузочного транспортеров закрытого типа, электропривода и шкафа управления. Парораспраделяющее устройство расположено по обе стороны корпуса.

Рабочий процесс смешивания осуществляется при последовательной загрузке компонентов, которые перемешиваются мешалками.

Во время запаривания загрузочный выгрузкой люки должны быть закрыты. Длительность процесса составляет 30–75 мин в зависимости от вида корма и его предварительной измельченности. По окончанию запаривания в корм добавляют компоненты, не нуждающиеся в тепловой обработке, и перемешивают продукт. Выгрузку проводят при помощи выгрузного шнека, имеющего общий привод с мешалками, на выгрузной транспортер. Привод мешалок и шнека осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВТ через редуктор. На приводе загрузочного и выгрузочного транспортеров установлены двигатели мощностью 1,1 кВт каждый. Вместимость запарника 3 м2, производительность на смешивании 3,5–8,7 т/ч, на запаривании 2 т/ч.

Рабочее давление пара не должно превышать 0,14 мПа. Удельный расход пара составляет 0,23 кг на 1 кг продукта. Масса запарника 2790 кг; габариты 600 3230 2985 мм. Обслуживает один рабочий.

Запарник-смеситель С-12. Устроен аналогично, но отличается некоторыми параметрами и конструктивными особенностями. Вместимость запарника 12 м3, что обеспечивает производительность при смешивании влажных кормосмесей до 10 т/час и их запаривании до 5 т/ч. Лопастные мешалки, как и в запарнике-смесителе С-2, перемешивают продукт при встречном движении; частота вращения мешало 0,06 с–1 ( у С-2 частота вращения 0,1 с–1). Приготовленный продукт выгружается из запарника при помощи выгрузного шнека через люк, клиновой затвор которого открывается и закрывается благодаря электроприводу от двигателя мощностью 0,6 кВт. Частота вращения выгрузного шнека 0,68 с–1. Расход пара на запаривание составляет 250–300 кб. Удельный расход пара не превышает 0,28 кг пара на 1 кг продукта. Обслуживает агрегат один рабочий. Масса агрегата 6100 кг. Габариты 4215 2880 2400 мм.

При установке агрегата в кормоцехе следует учитывать потребность в площади, занимаемой выгрузным транспортером и транспортером загрузки.

Так при установке транспортеров агрегата С-2 для работы на одну сторону по загрузке и выгрузке занимая площадь составляет 3230 4400 мм, а при разгрузке в сторону, противоположную загрузке, длина агрегата увеличивается до 6000 мм при прочей ширине 3230 мм.

Для приготовления кормосмесей для поросят используют варочные котлы.

Варочный котел ВК-1 устроен аналогично С-12, однако его производительность меньше 0,5 т /час при полезном объеме котла 1куб.м. Рабочее давление пара составляет 0,07 МПа при расходе пара 0,18 кг на 1 кг продукта. Масса агрегата 1620 кг, габариты 2470 1640 1520 мм. Мощность электродвигателя 3,6 кВт, частота вращения валов мешалок 0,13 с–1, выгрузного шнека 0,89 с–1.

Обслуживает один рабочий.

Запарник ЗПК-4. Запарник очень практичный в использовании. Состоит из рамы, электродвигателей с приводными устройствами, водо и паровыводящих систем. На раме установлены мойка с вертикальным шнеком, запарный чае с выгрузным и мяльным транспортерами. Продукт, поступающий в мойку, приводится в движение потоком воды, который создается вращением активатора.

При трении клубней, отделяются загрязнения, которые вместе с камнями, отброшенными активатором, собираются в камнесборнике и периодически удаляются в канализационную систему через люк. Отмытый продукт захватывается вертикальным шнеком и отполаскивается водопроводной водой. Чистый картофель из шнека поступает на вращающийся распределительный отсек и равномерно заполняет запарный чан. Заполнение прекращают по достижении продуктом уровня смотрового окна. Мойка отключается автоматически устройством распределительного диска при полной загрузки запараника.

Включая при помощи вентиля на пароподводящем утройстве подачу пара, картофель запаривают в течение 15–20 мин, после чего включают на 5–7 мин мойку для выгрузки из нее в чан остатков продукта. Пар, проходя из коллектора через толщу продукта, конденсируется и стекает в конденсатоотвод, снабженный затвором. Пар, выходящий из конденсатотвода, указывает на окончание запаривания, процесс продолжается 40–50 мин. После этого включают выгрузное и мяльное устройства. Шнек выгрузного устройства подает продукт под воздействием шести ножей, расположенных вначале мяльного шнека. Последний доводит картофель до пюреобразного состояния, и готовый продукт выгружается из машины. Объем запарного чана позволяет загрузить в него до 1600 кг картофеля.

Производительность запарника составляет около 1000 кг/ч, мощность электродвигателя 4,4 кВт, удельный расход пара на запаривании 1 кг картофеля 0,16–0,1 кг, габариты агрегата 4700 1520 2780 мм, масса 1180 кг.

Смеситель применяется для приготовления заменителя молока для выпойки телят.

Смесители АЗМ-0,8А. Агрегат представляет собой вертикально расположенный смеситель-запарник порционного действия. Агрегат может работать самостоятельно и в технологической схеме в комплексе с установкой УВТ-20 А для выпойки телят. Смеситель-запарник состоит из двух корпусов-наружного, изготовленного из конструкционной и внутренного –из нержавеющей стали.

Воздушная теплоизолирующая рубашка толщиной 22 мм заливается проточной водой через кран между корпусами при охлаждении готовой смеси Внутренний корпус заполняется водой через кран, и комбикормом через загрузочный вертикальный шнек из бункера, расположенного снизу. Бункер сверху защищен сеткой от попадания посторонних предметов в загружаемые в смеситель мучные компоненты. Обезжиренное молоко подается в корпус насосом- эмульгатором.

Жиры, биостимуляторы и другие добавки так же подаются насосом – эмульгатором.

Рабочий процесс агрегата протекает следующим обаразом. Смесительзапарник заполняют водой из водопровода, приемный бункер – комбикормом.

Включается мешалка и шнек перемешивает комбикорм с водой. Одновременно от котла через патрубок с краном подают пар под давлением 40–70 кПА. Нагревают воду и запаривают комбикорм при температуре 75° в течение 1 часа.

Периодически включают мешалку. В конце запаривания температуру смеси доводят до 95°. Выдерживают смесь (томят) в течение 5–7 мин и затем прекращают подачу пара.

Далее смесь охлаждаю проточной водой, подаваемой в рубашку между стенками корпуса до 50–55°. Подают в смеситель жиры и добавки насосомэмульсатором. Перемешивают загруженные компоненты циркуляцией на замкнутой системе: смеситель – фильтр – насос – эмульсатор – кран – труба – смеситель. При понижении температуры смеси до 45° наблюдается по термометру, в смеситель через фильтр подают обезжиренное молоко. Далее смесь охлаждают до темп. 35–37°. Готовую смесь насосом-эмульсатором перекачивают в ьакнакопитель установки УВТ-20А через сливной шланг или затягивают во фляги.

Не рекомендуется оставлять готовый корм в агрегате более 44 часов. После выгрузки корма агрегат тщательно промывают водой, циркулирующей по системе.

Шнек и вал смесителя приводятся ьв действие электродвигателем. За 3,5 часа агрегат приготовляет 800 кг заменителя молока при удельном расходе пара 0, 12 кб/кг.

1. В чем заключаются высокие кормовые достоинства травяной муки, получаемой в высокотемпературных сушилках?

2. Технология подготовки сырья для получения витаминно-травяной муки.

3. Устройство и работа высокотемпературной сушилки АВМ-1,5Б.

4. С какой целью используются пресс-грануляторы травяной муки?

5. С какой целью производится измельчение зерновых кормов?

6. Зоотехнические требования к измельчению зернового сырья.

7. Устройство и работа молотковой дробилки.

8. Цель измельчения грубых кормов.

9. Устройство и работа измельчителя грубых кормов ИГК-30.

10. Устройство и работа соломосилосорезки РСС-6Б и измельчителя кормов «Волгарь-5А».

11. Разница гранулометирческого состава измельченного корма машинами ИГК-30 и «Волгарь-5А».

12. Зоотехнические требования к измельчению корнеклубнеплодов.

13. Устройство измельчителя-камнеуловителя и ИКМ-Ф-10.

14. Технологический процесс получения измельченных корнеклубнеплодов.

15. Перечислите способы тепловой обработки кормов.

16. Какие теплообразователи служат источником тепла для варки клубнеплодов?

17. Какие меры предосторожности следует соблюдать при эксплуатации котлов для тепловой обработки кормов?

18. Какие из варочных котлов отличаются низким удельным расходом пара?

19. Укажите отличия парораспределительных устройств запарников-смесителей С-2 и С-12.

20. Объясните процесс работы смесителя запарника АЗМ-0,8А.

8. СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ УБОРКИ НАВОЗА

Согласно классификации навозоуборочные средства подразделяются на механические и гидравлические. На фермах крупного рогатого скота широко используют скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения скребков, также скреперные установки с возвратно-поступательным движением скребков (штанговых).

Транспортер щеточный скребковый кругового движения. В отличие от ранее выпускавшихся транспортеров ТСН-3.ОБ, имеют надежную круглозвенную калиброванную, термически обработанную тяговую цепь и автоматическое натяжное устройство цепи.

Транспортер скребковый ТСН-160 Б состоит из горизонтального транспортера, наклонного транспортера с приводом и шкафа управления. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой его в транспортное средство. Транспотер может работать в каналах с дополнительным желобом для цепи, когда скребки расположены над цепью и в каналах без дополнительного желоба, когда скребки расположены под цепью.

Горизонтальный транспортер состоит из привода, замкнутого контура со скребками, натяжного и поворотного устройства.

Привод горизонтального транспортера включает в себя электродвигатель, редуктор, клиноременную передачу и приводную звездочку.

Цепь транспортера изготовлена из круглой стали диаметром 14 мм, с шагом звеньев 80 мм. Цепь не разборная, термически обработанная и калиброванная. Она состоит из горизонтальных и вертикальных звеньев, кронштейнов для крепления скребков. Кронштейн приварен к вертикальному звену цепи, скребок крепится к кронштейну при помощи болтов, а натяжное устройство предназначено для поддержания постоянного натяжения цепи. Устройство универсально и может монтироваться в навозных каналах с любым желобом и без него. Он состоит из поворотного устройства, ролика, рычага с направляющей, стойки, контейнера для груза и каната.

Натяжение цепи происходит автоматически путем поворота рычага с подвижным роликом на угол до 60°, что соответствует удлинению цепи на 0,5 м.

Поворотное устройство предназначено для изменения направления движения цепи в местах поворота навозного канала и представляет собой скобу, к которой на болтах крепится пластина. В отверстиях скобы и пластины устанавливают ось, на которой на двух шарико-подшипниках вращается звездочка. Ось крепится с одной стороны пластинки, а с другой к скобе болтом через шайбу.

Наклонный транспортер предназначен для погрузки навоза в транспортное средство и состоит из корыта, поворотного устройства, цепи со скребками, привода и опорной стойки. Привод включает в себя электродвигатель и редуктор, на валу которого находится приводная звездочка.



Pages:   || 2 |
 




Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Н.Т. Аракчеева ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. ЧАСТЬ I. Орел 2011 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com УДК 69.003.12 ББК 65.31 Рецензенты: кандидат технических наук, доцент кафедры Строительные конструкции и материалы Орловского...»

«Эльвира Евгеньевна Стрекалова Йоркширский терьер Серия Всё о собаках http://litres.ru Э.Е. Стрекалова. Йоркширский терьер: Вече; Москва; 2004 ISBN 5-9533-0338-6 Аннотация В книге йоркширский терьер вы найдете материалы о происхождении, особенностях характера и поведения, описание стандарта. Вы получите практические советы по выбору щенка и условиям его выращивания, по уходу за шерстью и подготовке собаки к выставке. Здесь представлен справочный материал по документам, которые должен выдать...»

«Г. Г. Филипцова, И. И. Смолич Биохимия растений Методические рекомендации к лабораторным занятиям, задания для самостоятельной работы студентов Минск БГУ 2004 УДК 581.19(072) ББК 28.57р.я73 Ф53 Рецензенты: доктор биологических наук В. В. Титок; кандидат биологических наук, доцент Н. М. Орел Рекомендовано Ученым советом Биологического факультета 28 июня 2004 г., протокол № 10 Филипцова Г. Г. Ф53 Биохимия растений: метод. рекомендации к лабораторным занятиям, задания для самост. работы студентов...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УДК () Код ГРНТИ УТВЕРЖДАЮ Проректор по НИД Тверского государственного университета д.т.н., Каплунов И.А. _ 1 июля 2013 г. М.П. ОТЧЕТ По программе стратегического развития федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Тверской государственный...»

«ИТОГИ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Самарская Лука: проблемы региональной и глобальной экологии. 2012. – Т. 21, № 2. – С. 5-174. УДК 504 РАЗВИТИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ НАУКИ В САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ © 2012 Н.М. Матвеев Самарский государственный университет Поступила 31 мая 2011г. Публикуются воспоминания автора о его работе на биологическом факультете Куйбышевского-Самарского государственного университета (1972-2009 гг.), о становлении и развитии кафедры экологии, ботаники и охраны природы. Ключевые слова: экология,...»

«МАТЕРИАЛЫ II МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ БИОЭЛЕМЕНТЫ 23-25 января 2007 г. Оренбург ИПК ГОУ ОГУ УДК 577.118(07) ББК 28.707.2я43 М 34 Редакционная коллегия: доктор экономических наук, профессор Ковалевский В.П.; академик РАМН Агаджанян Н.А.; академик РАМН Рахманин Ю.А.; академик РАМН Панченко Л.Ф.; доктор медицинских наук, профессор Нотова С.В.; доктор медицинских наук, профессор Скальный А.В.; доктор биологических наук Мирошников С.А.; доктор биологических наук, профессор...»

«СЫКТЫВКАРСКИЙ ЛЕСНОЙ ИНСТИТУТ КАФЕДРА ВОСПРОИЗВОДСТВА ЛЕСНЫХ РЕСУРСОВ БОТАНИКА Сборник описаний лабораторных работ для подготовки дипломированного специалиста по направлению 656200 Лесное хозяйство и ландшафтное строительство специальности 260400 Лесное хозяйство СЫКТЫВКАР 2007 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ СЫКТЫВКАРСКИЙ ЛЕСНОЙ ИНСТИТУТ – ФИЛИАЛ ГОУ ВПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМЕНИ С. М. КИРОВА КАФЕДРА ВОСПРОИЗВОДСТВА ЛЕСНЫХ РЕСУРСОВ БОТАНИКА Сборник...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ УХТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЛЕСА ОТ БОЛЕЗНЕЙ И ВРЕДИТЕЛЕЙ Методические указания УХТА 2008 УДК 630 (075.8) К 61 Коломинова, М.В. Машины и аппараты для защиты леса от болезней и вредителей [Текст]: метод. указания / М.В. Коломинова. – Ухта: УГТУ, 2008. – 31 с. Методические указания предназначены для студентов специальности 250401 Лесоинженерное дело при изучении дисциплин Лесное хозяйство и Технология и машины...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (ФГОУ ВПО ОмГАУ) ИНСТИТУТ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ А.А. Жерносенко, Ю.Е. Багалин, Г.А. Хонин ПРАКТИКУМ ПО АКУШЕРСТВУ И ГИНЕКОЛОГИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ...»

«А.А. Васильев А.Н. Чащин ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ В ПОЧВАХ ГОРОДА ЧУСОВОГО: ОЦЕНКА И ДИАГНОСТИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова А.А. Васильев А.Н. Чащин ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ В ПОЧВАХ ГОРОДА ЧУСОВОГО: ОЦЕНКА И ДИАГНОСТИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ Монография...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Алтайский государственный аграрный университет В.А. Завора, В.И. Толокольников, С.Н. Васильев ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ И РАСЧЕТА МОБИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ РАСТЕНИЕВОДСТВА Учебное пособие Барнаул Издательство АГАУ 2008 УДК 631.332.7: 631.316.44 Завора В.А. Основы технологии и расчета мобильных процессов растениеводства: учебное пособие / В.А. Завора, В.И....»

«Экологическое почвоведение 38 Министерство образования Российской Федерации Ярославский государственный университет им. П.Г. Демидова Кафедра ботаники и микробиологии Экологическое почвоведение Лабораторные занятия для студентов-экологов (бакалавров) Методические указания Ярославль 2002 Составители: И.Н. Волкова, Г.В. Кондакова ББК Е56я73 В 67 УДК 631.4+579.64:631.46 Экологическое почвоведение: Лабораторные занятия для студентов-экологов (бакалавров): Метод. указания / Сост. И.Н. Волкова, Г.В....»

«УДК 574+595.143(470.51/.54) Черная Людмила Владимировна СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭКОЛОГО-ФИЗИОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ ГИРУДОФАУНЫ СРЕДНЕГО УРАЛА 03. 00. 16. - экология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук Екатеринбург - 2003 Работа выполнена в лаборатории экологических основ изменчивости организмов и биоразнообразия Института экологии растений и животных Уральского отделения РАН Научный руководитель : доктор биологических наук...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ Учреждение образования БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ИНТЕНСИВНОГО РАЗВИТИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА Сборник научных трудов Выпуск 15 В двух частях Часть 1 Горки БГСХА 2012 УДК 631.151.2:636 ББК 65.325.2 А43 Редакционная коллегия: А. П. Курдеко (гл. редактор), Н. И. Гавриченко (зам. гл. редактора), Е. Л. Микулич (зам. гл....»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МАТЕРИАЛЫ ХІІІ МЕЖДУНАРОДНОЙ СТУДЕНЧЕСКОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ (Гродно, 16 марта, 17 мая 2012 года) В ДВУХ ЧАСТЯХ ЧАСТЬ 2 АГРОНОМИЯ ЗАЩИТА РАСТЕНИЙ ЗООТЕХНИЯ ВЕТЕРИНАРИЯ ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ...»

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ Учреждение образования БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ИНТЕНСИВНОГО РАЗВИТИЯ ЖИВОТНОВОДСТВА Сборник научных трудов Выпуск 16 В двух частях Часть 1 Горки БГСХА 2013 УДК 631.151.2:636 ББК 65.325.2 А43 Редакционная коллегия: А. П. Курдеко (гл. редактор), Н. И. Гавриченко (зам. гл. редактора), Е. Л. Микулич (зам. гл....»

«ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ СЕВЕРА Выпуск 13 Архангельский научный центр УрО Российской Академии Наук 0 Архангельский научный центрУрО Российской Академии Наук Северное региональное отделение Российской академии естественных наук Архангельский государственный технический университет Поморский государственный университет Экологические проблемы севера Межвузовский сборник научных трудов Выпуск 13 Архангельск 2010 УДК 581.5+630*18 ББК 43+28.58 Редакционная коллегия: Барзут В.М.- канд.биол.наук, доцент...»

«Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГОУ ВПО Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия Материалы II-ой Международной научно-практической конференции Аграрная наук а и образование на современном этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения 8-10 июня 2010 года Том V АГРОНОМИЯ И АГРОЭКОЛОГИЯ УЛЬЯНОВСК - 2010 Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГОУ ВПО Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия Материалы II -ой Международной...»

«Детский труд в аграрном секторе Казахстана Результаты исследования в Алматинской и Южно-Казахстанской областях ОТЧЕТ Международная Программа по Искоренению Детского Труда (ИПЕК) Группа технической поддержки по вопросам достойного труда и Бюро МОТ для стран Восточной Европы и Центральной Азии Авторское право © Международная организация труда 2013 Первое издание 2013 Публикации Международного бюро труда охраняются авторским правом в соответствии с Протоколом 2 Всемирной конвенции об авторском...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 4-Я ВСЕРОССИЙСКАЯ НАУЧНОТЕХНИЧЕСКАЯ ИНТЕРНЕТ-КОНФЕРЕНЦИЯ КАДАСТР НЕДВИЖИМОСТИ И МОНИТОРИНГ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ Под общей редакцией доктора технических наук, проф. И.А.Басовой Тула 2014 УДК 332.3/5+504. 4/6+528.44+551.1+622.2/8+004.4/9 Кадастр недвижимости и мониторинг природных ресурсов: 2-я...»






 
© 2013 www.seluk.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.